[发明专利]抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的添加剂及方法

说明书

本发明公开了一种抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的添加剂，其有效成分按重量份计为：乙二胺四乙酸30～40份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸30～40份、三乙醇胺10～20份、羧基纤维素盐10～20份、二价锡盐10～20份。本发明还提供了一种抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的方法，该方法是将前述添加剂添加到酸洗机组的酸洗工作液中进行酸洗。该添加剂具有良好的抑制表面铁粉性能，无强烈刺激性气味，添加方便，性能稳定，并具有优良的防锈性。

技术领域

本发明涉及一种酸洗添加剂，特别是指一种抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的添加剂及方法。

背景技术

盐酸酸洗后钢卷表面残留铁粉直接影响酸轧工序后钢带表面反射率，而且在退火、平整工序中很难消除，遗传到冷轧终端产品中，不利于反射率的提高。反射率不高的板面状况往往受到用户抱怨，并已影响到产品使用。因此，在盐酸酸洗过程中，如何减少钢卷表面残留铁粉成为人们关注的焦点。

盐酸去除热轧板氧化铁皮能力强，铁盐溶解速度大。在热轧板盐酸酸洗过程中，可看到钢板表面有大量的气泡冒出，同时有氧化铁皮剥落，大量的气泡为酸腐蚀铁基放出的氢气。随着钢铁企业规模扩大，越来越要求酸洗机组提高酸洗速度增加钢产量。国内新上的酸洗机组和改造原酸洗机组年产量达百万吨以上，新上酸洗机组和技改酸洗机组，均有工艺上的不适应性，特别是盐酸酸洗后钢卷表面残留铁粉不能满足需求。抑制盐酸酸洗后钢卷表面残留铁粉的高效添加剂成为人们急需的关键技术，因而开发出一种用于酸洗机组的抑制表面铁粉添加剂变得非常迫切和重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效降低盐酸酸洗后钢卷表面残留铁粉的抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的添加剂及方法。

为实现上述目的，本发明首先提供了一种抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的添加剂，其有效成分按重量份计为：乙二胺四乙酸30～40 份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸30～40份、三乙醇胺10～20份、羧基纤维素盐10～20份、二价锡盐10～20份。优选范围为：乙二胺四乙酸30～33份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸30～33份、三乙醇胺10～13 份、羧基纤维素盐10～12份、二价锡盐10～12份。该添加剂中还可以添加溶剂或者不影响有效组分效果的其他组分。

本发明添加剂中各组分的作用如下：

乙二胺四乙酸、乙二醇二乙醚二胺四乙酸主要是络合酸液中的铁离子，抑制铁离子残留在钢卷表面。

三乙醇胺和羧基纤维素盐的缓蚀机理及作用：当氧化铁皮去除后，盐酸会进一步与钢基体反应，为阻止盐酸对钢基体的腐蚀，采用添加三乙醇胺和羧基纤维素盐复合缓蚀剂的方法。在三乙醇胺和羧基纤维素盐复合缓蚀剂所吸附的金属表面，金属的阳极溶解过程和阴极析氢过程均不能进行，三乙醇胺和羧基纤维素盐复合缓蚀剂的吸附改变了腐蚀电化学过程的阴极反应或者阳极反应的活化能，从而阻滞阴极过程或阳极过程的进行，甚至同时阻滞了阴、阳极反应。

二价锡盐为还原剂，Fe₃O₄为氧化剂，利用氧化还原反应改变反应机理加速氧化铁皮中Fe₃O₄去除，提高酸洗速度，减少氧化铁皮残留。

优选地，该添加剂还包括作为溶剂的脱盐水70～80重量份。

本发明进一步提供了一种抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的方法，该方法是将前述添加剂添加到酸洗机组的酸洗工作液(简称酸洗液)中进行酸洗。

优选地，所述添加剂按重量份由乙二胺四乙酸30～40份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸30～40份、三乙醇胺10～20份、羧基纤维素盐 10～20份、二价锡盐10～20份、脱盐水70～80份组成，并且所添加的添加剂质量为酸洗工作液质量(不计添加剂)的0.5～1％。

优选地，酸洗时的工作温度为65～80℃，酸洗工作液(不计添加剂)中盐酸的质量分数为15～20％。