[发明专利]一种快速准确的土的承载比试件成型方法在审
申请号: | 201910647100.6 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN110487605A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 吴益林;高德虎;陈晓东;付文税;孙岐斌;王百灵 | 申请(专利权)人: | 广东交科检测有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 44425 广州骏思知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李国钊<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 510550 广东省广州市白云*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 试模 试件 成型 压实 含水率 压实度 材料试验 损耗因子 均匀性 可控制 配套的 上垫块 上套环 下垫块 有效地 称量 反转 放入 加载 滤纸 取下 套环 整平 制备 浸润 装入 承载 引入 施工 | ||
本发明涉及一种快速准确的土的承载比试件成型方法,包括以下步骤,1)获得试样的最大干密度和最佳含水率;2)按最佳含水率制备试样,并浸润;3)按公式m0=V×ρmax×(1+wopt)×γ×(1+δ)计算并称取试件的试样;4)试模配上套环,调转试模使得套环在试模的下面,将与试模配套的上垫块套入套环内,将称量好的试样装入试模,整平后放置一张滤纸,将下垫块放入试模内;5)将试模反转180度后放到可控制加载速率的万能材料试验机上,进行压实;6)压实成型后,取下试模。本发明的一种试件成型方法,每个压实度水平成型1个试件,能有效地节省时间和材料。本发明引入损耗因子以及采用单面压实,使得本法压实度均匀性与实际施工更为接近。
技术领域
本发明涉及土体力学性能测试技术领域,具体涉及一种快速准确的土的承载比试件成型方法。
背景技术
加州承载比(California bearing ratio,缩写为CBR)是路基土的强度和稳定性的一个重要指标,是柔性路面设计的主要参数之一。CBR承载比试验相对而言在土工试验中是比较重要,同时又耗时较长的试验。CBR值直接关系到土能否作为路基填料,对于公路工程的路基设计及施工都有非常重要的意义。
CBR值是指试料贯入量达2.5mm或5.0mm时,单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度(7MPa或10.5MPa)的比值,用百分数表示。《公路土工试验规程》JTGE40-2007中承载比试验方法T0134-1993(下称标准方法)利用击实仪采用分层击实法成型试件,通过测定30击、50击、98击击实成型的试件,得到一组压实度低于95%到等于100%的试件及对应的CBR值,得出CBR与压实度关系图,在图中求出压实度分别为93%、94%、96%时对应的CBR值。
但是上述标准方法具有以下不足,一方面,这种方法耗时较长,通常1个熟练的试验人员成型1个93区需时8min,94区需时10min,96区需时16min,各成型3个,总耗时102min;另一方面,采用该种方法,有时的工作是不必要的,如有些土只在93区使用,并不需要测定其它区的CBR值;因而广大试验人员均不满意该试验方法。
后续许多试验人员为找到一种快速、结果准确的成型方法进行了一些尝试,较多采用《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009T0843-2009无机结合料稳定材料试件制作方法成型试件(下称拟用方法),后续浸水及CBR贯入过程与标准方法相同。拟用方法其主要步骤可概述为:
1、通过击实试验获得试样的最大干密度和最佳含水率;
2、按最佳含水率制备试样,试样制备完成后,将其装入塑料袋中浸润;
3、按公式m0=V×ρmax×(1+wopt)×γ计算并称取单个规定压实度标准的试件的试样;
4、将试模配套的下垫块放入试模,但外露2cm左右(上、下垫块露出试模外的部分应该相等)。将称量的规定数量m0的试样分2~3次灌入试筒中,每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。
5、将整个试筒(连同上、下垫块)放到反力架或压力机上,以1mm/min的加载速率加压,直到上、下垫块均压入试模为止。维持压力2min(部分试验室为节省时间维持20s左右)。
6、解除压力后,从反力架或压力机上取下试筒,将垫块倒出,取下试模两面破损滤纸,用刮刀轻刮顶面,确保顶面与试模齐平。
单个制件完成,重复相同步骤成型其它压实度水平的试件。
申请人对拟用方法进行了验证,发现存在以下几个问题:
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