[发明专利]一种微错流除磷装置及其除磷方法

权利要求书

1.一种微错流除磷装置，其特征在于，包含装置主体，其具有，

一级混凝区，其内配置有一级搅拌装置；

二级混凝区，其通过与一级混凝区连通，其内配置有粘附物回收部件；

澄清区，其与二级混凝区连通，其内配置有微错流反应球；

收集装置，其配置于所述澄清区的底部；

粘附物抽取管，其一端连接所述收集装置，另一端连接所述粘附物回收部件，用以将沉淀在所述收集装置内的混合物抽取至粘附物回收部件，所述粘附物回收部件用以将其内的粘附污物的粘附物基于重力作用进行清洗，清洗后的粘附物落入二级混凝区内，

其中，所述装置工作时，待处理的污水流入一级混凝区内基于所述一级搅拌装置工作进行混凝搅拌，经混凝搅拌的污水基于重力作用自流进入二级混凝区内，经二级混凝区搅拌的污水流入澄清区，经过澄清区的微错流组件反应后的水在斜管澄清区内进行固液分离，分离出的污水被排出，分离出的粘附污物的粘附物沉淀至收集装置。

2.如权利要求1所述的除磷装置，其特征在于，所述粘附物为微砂，其粒径介于0.3～0.8mm。

3.如权利要求1所述的除磷装置，其特征在于，所述搅拌粘附物回收部件配置于所述二级混凝区的中上部，其包含入口部，用以通过粘附物抽取管将沉淀在收集装置内的混合物抽至粘附物回收部件的本体内；迷宫式洗砂器，其位于粘附物回收部件本体下侧，其表面配置凸起部；出口部，其位于迷宫式洗砂器的底部，经过迷宫式洗砂器清洗的粘附物过其落入二级混凝区；排污口，其连接排污管，用以将剥离的污物排出。

4.如权利要求3所述的除磷装置，其特征在于，所述迷宫式洗砂器与二级混凝区底部平面的夹角大于等于30°，其表面配置有高度相同或高度不同的凸起部。

5.如权利要求3所述的除磷装置，其特征在于，所述粘附物回收部件的本体与迷宫式洗砂器间配置有过渡部，其呈喇叭状或漏斗状。

6.如权利要求1所述的除磷装置，其特征在于，所述澄清区内配置有斜管，其与水平面的角度介于45°～60°。

7.一种微错流除磷方法，其特征在于，包含如权利要求1-6中任一项所述的装置，所述方法包含如下步骤：

S1.待处理的污水流入一级混凝区并基于流入的污水量向一级混凝区内投加磷捕捉剂，开启一级混凝区内的第一搅拌装置进行搅拌，用以所述磷捕捉剂与污水的磷/磷污染物进行混凝；

S2.经过一级混凝区搅拌混凝的污水自流入二级混凝区并向二级混凝区内投加絮凝剂，用以将磷捕捉剂、絮凝剂、粘附物与污水充分混合，开启二级混凝区内的第二搅拌装置进行搅拌，

S3.经过二级混凝区搅拌混凝的水自流至反应池，用以强化污水中的污染物粘附在粘附物表面，

S4.污水在澄清池内进行分离，分离的液体水通过溢流堰溢出，分离的附有污染物的粘附物沉积在澄清池的收集装置内。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述S1中.向一级混凝区内投加磷捕捉剂其投加量为20～50mg/L。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述S2中.向二级混凝区内投加絮凝剂，其投加量为0.5～2mg/L。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述S4后还包含基于气提管将收集装置内的沉淀物抽至粘附物回收部件内并在其内基于重力作用将粘附在粘附物表面的污染物进行剥离，剥离后的粘附物落入二级混凝池内。