[发明专利]一种平面多腔体防变形型材

说明书

本发明公开了一种平面多腔体防变形型材，包括：型材本体，所述型材本体从上往下依次包括一体成型的上部、中部和下部，所述型材本体的上部边缘和下部边缘通过热熔融技术植入有防变形铝合金钢片，所述型材本体的中部边缘竖直开设有防变形槽，所述型材本体的中部边缘通过热熔融技术植入有若干防变形铝合金钢针，若干防变形铝合金钢针同深度等间距植入在型材本体的中部边缘且横穿防变形槽；所述型材本体的上部开设有T型腔体，所述型材本体的中部开设有有拱形腔体，所述型材本体的下部开设有弧形腔体。本发明极大增强了型材本体的刚性，不易变形，使型材本体具有非常好的支撑结构强度、空气流通性及装配的轻量化需求。

技术领域

本发明涉及一种平面多腔体防变形型材，属于型材技术领域。

背景技术

塑钢门窗是国家大力推广的一种产品，与传统钢窗和铝合金门窗相比，在隔音效果、抗老化性能、美观等方面，都有了很大提高，并且更环保、更节能，在我国提倡建设节约型社会的背景下具有特别的意义。随着科学技术水平的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们的追求不仅仅停留在物质上，更加需求的是精神上的满足。因此，人们对居住的建筑房屋的设置有很高的要求，其中就包括型材门窗。现有技术中型材门窗虽然对比传统型材门窗有较大改进，由于型材本体在腔体结构设计方面存在的不足，使得型材本体在受力时易变形。此外，型材本体在装配过程中满足不了轻量化要求，且支撑强度弱。为此，需要设计相应的技术方案，能够综合性克服现有技术存在的不足。

发明内容

本发明是针对现有技术存在的不足，提供一种平面多腔体防变形型材，解决了上述背景技术问题，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种平面多腔体防变形型材，包括：型材本体，所述型材本体从上往下依次包括一体成型的上部、中部和下部，所述型材本体的上部边缘和下部边缘通过热熔融技术植入有防变形铝合金钢片，所述型材本体的中部边缘竖直开设有防变形槽，所述型材本体的中部边缘通过热熔融技术植入有若干防变形铝合金钢针，若干防变形铝合金钢针同深度等间距植入在型材本体的中部边缘且横穿防变形槽；

所述型材本体的上部开设有T型腔体，所述型材本体的中部开设有有拱形腔体，所述型材本体的下部开设有弧形腔体。

作为上述技术方案的改进，所述防变形铝合金钢针两端均加工呈针尖结构且设置有螺纹结构，所述防变形铝合金钢针中部均匀加工有若干防变形孔。

作为上述技术方案的改进，所述拱形腔体的两端边缘临界处通过热熔融技术植入有防变形铝合金钢片，所述拱形腔体的弧度为120-135度。

作为上述技术方案的改进，所述T型腔体、拱形腔体及弧形腔体内壁均植入有防变形层，所述防变形层为纤维增强聚合物复合材料和隔热材料。

作为上述技术方案的改进，所述型材本体的顶部开设有导流槽，且导流槽的底边为内弧边，所述导流槽内设有以导流槽开口为中心向两边对称开叉的一体成型的Y型叉状结构。

作为上述技术方案的改进，所述型材本体的上部两侧设置有一对单臂角，所述型材本体的顶端和底端均设置有胶条共挤层。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

(1)对型材本体植入防变形铝合金钢针和防变形铝合金钢片，铝合金钢针和钢片与型材本体能够形成非常强的熔接作用，进而极大增强了型材本体的刚性，不易变形。

(2)根据腔体结构设计的原理，对型材本体的中部设置相应的拱形腔体(拱形腔体的内弧形结构具有非常好的支撑强度，在受到强外力作用时，前后的内弧面能够形成相互抵消的作用)，使型材本体具有非常好的支撑结构强度、空气流通性及装配的轻量化需求。

(3)提高了型材本体的刚性、耐磨性、耐老化性等，延长了型材本体的使用寿命。

附图说明