[发明专利]一种中间驱动两端磨削的复合磨削机床在审
申请号: | 201910647567.0 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN110216564A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 赵渊博 | 申请(专利权)人: | 博瓦(西安)机床有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12 |
代理公司: | 西安科果果知识产权代理事务所(普通合伙) 61233 | 代理人: | 李倩 |
地址: | 710077 陕西省西安市高新区丈八街办*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨削 顶紧机构 砂轮机构 液压系统驱动 中间驱动装置 磨削工件 磨削机床 中间驱动 顶出 复合 砂轮 工件夹紧装置 伺服电机驱动 工件旋转 减少设备 内圆磨削 内圆砂轮 驱动机构 生产效率 数控系统 外圆磨削 外圆砂轮 位移机构 液压系统 一次装夹 同轴度 夹紧 内孔 外圆 加工 驱动 保证 投资 | ||
1.一种中间驱动两端磨削的复合磨削机床,包括数控系统和液压系统,其特征在于,还包括设置在床身上的中间夹紧及驱动机构,其两侧分别设有由砂轮位移机构驱动的砂轮机构;
所述的中间夹紧及驱动机构包括与床身固定连接的固定臂,工件夹紧装置通过旋转轴与固定臂相连接;所述的工件夹紧装置还与伺服电机相连接,由伺服电机驱动其旋转;
所述的砂轮机构包括设置在砂轮位移机构上的砂轮安装座,砂轮主轴固定在砂轮安装座上,砂轮通过夹持机构安装于砂轮主轴端部;其中,位于中间夹紧及驱动机构一侧的砂轮为内圆磨削砂轮,则位于另一侧的砂轮为外圆磨削砂轮,该侧还设有与工件夹紧装置相匹配的顶紧机构;
所述的砂轮位移机构包括叠层设置的横向位移机构和纵向位移机构,横向位移机构、纵向位移机构分别驱动砂轮机构沿X轴、Y轴移动。
2.如权利要求1所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述的中间驱动装置左侧为内圆磨削砂轮机构,右侧为外圆磨削砂轮机构;中间驱动装置的右侧设有由液压系统驱动的顶紧机构,液压系统驱动顶紧机构顶出或退回;
伺服电机驱动工件夹紧装置带动工件旋转后,顶紧机构被顶出时磨削开始,分别位于其两侧的外圆砂轮磨削工件外圆,内圆砂轮磨削工件内孔;磨削结束后顶紧机构退回。
3.如权利要求1或2所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述的工件夹紧装置包括旋转装置和夹紧装置,所述的旋转装置包括安装座和由伺服电机驱动的同步带机构,夹紧装置通过旋转轴与旋转装置相连接,同步带机构带动夹紧装置旋转;所述的夹紧装置采用夹紧块、薄膜卡盘夹紧机构或卡盘夹紧机构以液压夹紧的方式夹紧工件。
4.如权利要求1所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述的砂轮机构还包括砂轮防护罩,其固定在砂轮座体壳上。
5.如权利要求1所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述的砂轮机构旁侧还配设有修砂机构,所述的修砂机构包括设置在修整机构座上的修整金刚笔。
6.如权利要求1所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述的横向位移机构包括由丝杠驱动、可在导轨横向移动的上滑板,上滑板与丝杠固定连接,丝杠两端由轴承支撑,其一端还通过联轴器与驱动伺服电机相连接,轴承通过轴承座固定连接;所述的上滑板的底端设有滑块,导轨上端面嵌套在滑块内,导轨下端固定在床身上;上滑板分别通过上限位块、下限位块与床身相连接;
所述的纵向位移机构包括由丝杠驱动、可在导轨横向移动的上滑板,上滑板与丝杠固定连接,两端套设有轴承的丝杠通过联轴器与驱动伺服电机相连接,轴承通过螺母座与轴承座固定连接;所述的上滑板的底端设有滑块,导轨上端面嵌套在滑块内,纵向导轨下端固定在横向位移机构的上滑板上。
7.如权利要求1、2或6所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述横向位移机构、纵向位移机构是在数控系统控制下分别驱动砂轮机构沿X轴、Y轴移动:
数控系统通过位移控制器输出指令使伺服电机旋转,再通过连轴器驱动丝杠旋转,丝杠螺母将旋转运动变为直线运动,带动横向位移机构、纵向位移机构沿X轴或Y轴沿直线导轨做直线运动,直线位移量依赖于伺服电机旋转编码器和丝杠螺距。
8.如权利要求1所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述的机床上还设有冷却系统,其包括冷却箱、冷却泵、管路及冷却喷头;所述冷却箱位于床身左后位,冷却箱内的冷却液通过冷却泵经管路输送到冷却喷头,冷却喷头喷出冷却液对工件磨削所产生的热量进行冷却。
9.如权利要求1所述的中间驱动两端磨削的复合磨削机床,其特征在于,所述的床身上还设有外圆在线检测仪,其设置在磨削工件的前端并正对砂轮,由控制仪、测量部分和液压油缸组成;
所述的测量部分包括通过测杆与测头相连接的测子,测子在磨削过程中始终与工件外圆面保持接触,当工件达到设定的公差值时,测子的位移量经测杆传给测头,测头将位移信号转换为电信号再传递给控制仪;控制仪接收的信号传输给机床的数控系统;数控系统发出指令给液压油缸,液压缸带动测量部分脱离与工件外圆的接触。
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