[发明专利]管式和两分仓式回转式空气预热器组合的节能防堵型空气预热器系统及其工作方法

说明书

本发明公开一种管式和两分仓式回转式空气预热器组合的节能防堵型空气预热器系统及其工作方法，属于新能源及节能技术领域。系统包括两分仓回转式空气预热器和管式空气预热器。本发明可将空气预热器漏风率将至2%左右，大幅降低锅炉辅机电耗；采用管式空气预热器加热一次风后，可将回转式空气预热器的传热原件高度缩减1/3左右，大幅提高回转式空气预热器吹灰器的效果，降低回转式空气预热器的阻力，解决空气预热器堵塞的问题；用隔板将一次风分成两部分通过管式空气预热器，在一侧风道设置调节挡板，按制粉系统需求合理控制管式空气预热器出口一次风温度，大幅降低制粉系统掺入的冷一次风量，降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率。

技术领域

本发明涉及一种管式和两分仓式回转式空气预热器组合的节能防堵型空气预热器系统及其工作方法，属于新能源及节能技术领域，适用于火力发电机组。

背景技术

火力发电厂为降低排烟温度、提高锅炉效率同时提高助燃风温，均设置空气预热器。空气预热器主要形式有管式空气预热器和回转式空气预热器两种形式。这两种空气预热器各有优缺点，管式空气预热器的优点是漏风率小，不容易堵灰；缺点是重量大、低温段易腐蚀。回转式空气预热器的优点是金属用量小，传热能力强，运行中便于吹灰和水冲洗；缺点是漏风率大，脱硝系统投入后，堵塞严重。由于以上特点，管式空气预热器在200MW以下应用较为广泛，300MW机组以上回转式空气预热器广泛应用。近些年由于环保要求，氨法脱硝系统投用后，空气预热器堵塞严重，尤其对于燃用高硫份煤的机组，硫酸氢氨沉积在回转式空气预热器换热原件中部，由于换热原件高度在2.0米到2.7米，冷、热端吹灰器无法有效清除硫酸氢铵积灰。被迫频繁进行空气预热器水冲洗和空气预热器连续吹灰，造成空气预热器换热原件使用寿命大幅缩短，增加电厂检修维护成本。

进几年，由于煤炭价格逐步升高，电厂使用煤种趋于种类繁多，煤质变化很大，尤其是入炉煤水分和干燥无灰基挥发分，造成磨煤机入口风温和出口风温需要大幅度调整，造成有些时候干燥出力不够，限制磨煤机出力；有些时候磨煤机大量掺入冷一次风，造成锅炉排烟温度过高，锅炉效率严重偏低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种管式和两分仓式回转式空气预热器组合的节能防堵型空气预热器系统及其工作方法，用于解决现有技术中存在回转式空气预热器漏风率大、辅机电耗高、空气预热器堵塞严重、锅炉排烟温度偏高等问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种管式和两分仓式回转式空气预热器组合的节能防堵型空气预热器系统，其特征是，包括用于加热二次风的两分仓回转式空气预热器和用于加热一次风的管式空气预热器，所述两分仓回转式空气预热器的高温段和低温段各设置有两组密封板，且两分仓回转式空气预热器内设置有传热原件；所述管式空气预热器布置在两分仓回转式空气预热器的烟气上游，所述管式空气预热器的烟气进口与脱硝系统的出口烟道连接，且在管式空气预热器的烟气进口设置有膨胀节，所述管式空气预热器的烟气出口与两分仓回转式空气预热器的烟气进口相连通，所述两分仓回转式空气预热器的烟气出口连通至除尘器；所述管式空气预热器的一次风进口与一次风机连接，且在管式空气预热器的一次风进口风道内设置有分隔板，并且在分隔板的一侧设置有调节挡板，所述管式空气预热器的一次风出口连通至热一次风母管；所述两分仓回转式空气预热器的二次风进口与送风机连接，所述两分仓回转式空气预热器的二次风出口连通至二次风箱。

进一步的，所述管式空气预热器的材质可为普通碳钢。

进一步的，所述管式空气预热器的烟气进口30cm内加装防磨套管。

进一步的，两分仓回转式空气预热器轴向密封和周向密封与传统回转式空气预热器密封相同，可采用柔性密封或钢性密封。