[发明专利]一种聚氨酯胶黏剂的全自动生产线及生产工艺在审
申请号: | 201910647812.8 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN110540624A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 马里奥·图雷洛 | 申请(专利权)人: | 中山市马里奥机械科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/08 | 分类号: | C08G18/08;C08G18/48;C09J175/08 |
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地址: | 528400 广东省中山市民众镇浪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯胶黏剂 催化剂计量罐 全自动生产线 催化剂储罐 高速分散机 添加剂储罐 添加剂计量 一体化程度 原料计量罐 经济损失 聚合性能 配比混合 生产流程 生产效率 原料储罐 胶黏剂 聚合釜 真空泵 生产工艺 生产 | ||
1.一种聚氨酯胶黏剂的全自动生产线,包括原料储罐若干、添加剂储罐若干、催化剂储罐若干、真空泵、高速分散机、配比混合机、真空聚合釜,原料计量罐、添加剂计量罐、催化剂计量罐。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂的全自动生产线,其特征在于:所述原料储罐包括聚醚二元醇储罐、聚醚三元醇储罐以及小分子二元醇储罐。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂的全自动生产线,其特征在于:每个所述添加剂储罐内部均设有分子筛活化粉。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂的全自动生产线,其特征在于:所述催化剂储罐包括无机填料储罐、诱变剂储罐以及有机硅储罐。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂的生产工艺,包括以下步骤:
a.按质量比25:17:6:55:3:2:1:0.01的比例分别准备聚醚三元醇、聚醚二元醇、小分子二元醇、无机填料、触变剂、除湿剂 、有机硅以及催化剂;
b.将完成配比后的聚醚三元醇、聚醚二元醇、小分子二元醇、无机填料、触变剂、除湿剂、有机硅以及催化剂分别添加至相对的储罐内;
c.将聚醚三元醇、聚醚二元醇、小分子二元醇、无机填料、触变剂、除湿剂 、有机硅以及催化剂通过储罐输出至高速分散机进行混合,并输送至配比混合机;
d.对高速分散机内的原料通过真空泵进行脱泡;
e.另外在聚合釜中加入脱泡后的聚醚二元醇,并加热至100℃~120℃并搅拌,然后降温至60℃;
f.在搅拌后的聚醚二元醇内加入多异氰酸酯,在通干燥氮气状态下搅拌反应,搅拌混合后,输出至在真空状态下搅拌2小时后输送至配比混合机内,通过与步骤C中得到的原料通过质量比1:1的比例进行搅拌混合,即得到聚氨酯胶黏剂。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯胶黏剂的生产工艺,其特征在于:步骤c和步骤f中所述的配比混合机由称重机构和搅拌机构组成。
7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯胶黏剂的生产工艺,其特征在于:步骤e中的真空聚合釜为带有夹套的立式圆柱形高压釜。
8.根据权利要求5所述的一种聚氨酯胶黏剂的生产工艺,其特征在于:步骤d与步骤e中的脱泡操作均通过真空泵完成。
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