[发明专利]一种基于自动灌装工艺装置的罐装机构

说明书

本发明公开了一种基于自动灌装工艺装置的罐装机构，包括气缸、支架、支撑板、金属管、电子水泵A、电子水泵B、电机、条形板、避让A孔、避让B孔、避让C孔、轴承A、轴承B、轴承C、转动联动轴A、转动联动轴B、齿轮A、齿轮B、齿轮C和搅拌桨，气缸固定设置在支架上，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆的推送端固定连接支撑板的上表面中部，金属管的一端固定连接支撑板的下表面。本发明在自动灌装工艺装置直接在需胶封的孔内生成具有粘性胶水的0mm管路使用效果，避免胶水输送至胶封过程中粘附和方便清洁的使用效果的自动灌封工艺装置的技术方案之下，克服实现对长条孔槽的灌封，进一步避免存在使用范围较为受限的情况。

技术领域

本发明涉及一种灌装装置，具体涉及一种基于自动灌装工艺装置的罐装机构。

背景技术

自动灌装工艺装置是指克服目前行业中具有粘性的胶水必须通过长度为3mm以上的管路才能输送至需胶封的孔内，而做不到直接在需胶封的孔内生成具有粘性胶水的0mm管路使用效果，以及达不到避免胶水输送至胶封过程中粘附和方便清洁的使用效果的自动灌封工艺装置。然而，此种工艺装置在进一步研发中，如果不能克服实现对长条孔槽的灌封，则存在使用范围较为受限情况。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于自动灌装工艺装置的罐装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动灌装工艺装置的罐装机构，包括气缸、支架、支撑板、金属管、电子水泵A、电子水泵B、电机、条形板、避让A孔、避让B孔、避让C孔、轴承A、轴承B、轴承C、转动联动轴A、转动联动轴B、齿轮A、齿轮B、齿轮C和搅拌桨，气缸固定设置在支架上，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆的推送端固定连接支撑板的上表面中部，金属管的一端固定连接支撑板的下表面，金属管包含管通道，电机位于管通道内，电机固定连接支撑板，在所述管通道内，金属管上固定设置电子水泵A和电子水泵B，电子水泵A包含进液口A和出液口A，电子水泵B包含进液口B和出液口B，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴的顶端，管通道靠近金属支撑管底端的位置设置有条形板，条形板设置有避让A孔、避让B孔和避让C孔，避让A孔内固定设置有轴承A，转动联动轴A的一端通过轴承A与条形板转动连接，避让B孔内固定设置有轴承B，转动联动轴B的一端通过轴承B与条形板转动连接，避让C孔内固定设置有轴承C，旋转轴通过轴承C与条形板转动连接，转动联动轴A上套设齿轮A，转动联动轴B上套设齿轮B，旋转轴上套设齿轮C，所述齿轮A、齿轮B和齿轮C相互之间啮合连接，转动联动轴A的另一端、转动联动轴B和搅拌桨的底端侧部分别套设搅拌桨。

优选地，所述金属管的中心线与铅垂线平行。

优选地，所述避让A孔的中心线、避让B孔的中心线、避让C孔的中心线、轴承A的中心线、轴承B的中心线、轴承C的中心线、转动联动轴A的轴心线、转动联动轴B的轴心线、齿轮A的中心线、齿轮B的中心线、齿轮C的中心线和搅拌桨的轴心线分别与铅垂线平行。

优选地，该基于自动灌装工艺装置的罐装机构还包括输送带、工件和工件卡位，输送带上设置用于卡设工件的工件卡位，所述工件卡设在工件卡位上，所述工件上设置有灌装胶槽，所述灌装胶槽包含槽开口，所述灌装胶槽的槽开口朝向上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在自动灌装工艺装置直接在需胶封的孔内生成具有粘性胶水的0mm管路使用效果，避免胶水输送至胶封过程中粘附和方便清洁的使用效果的自动灌封工艺装置的技术方案之下，克服实现对长条孔槽的灌封，进一步避免存在使用范围较为受限的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B-B剖视图。