[发明专利]一种新型履带自走式大蒜联合收获机

说明书

本发明公开了一种新型履带自走式大蒜联合收获机，设有前剪秧装置、震动收蒜装置、辅送跁连、传送结构和收蒜装置，震动收蒜装置为收蒜铲，所述的辅送跁连设置在收蒜铲的后侧，辅送跁连倾斜设置，辅送跁连两端设有传动滚轮，传动滚轮上设有传动带，两条传动带之间设有跁连杆，辅送跁连下方设有铲后限轮和拖地链轮，铲后限轮设有轮体，轮体两侧设有轴体，轴体一端连接轮体，轴体另一端连接支撑板。履带自走式大蒜联合收获机，作业幅宽1.2米，动力30马力，前剪秧摊晒，后震动铲收获，入土8‑12公分可调，作业灵便，效果可观，伤蒜率千分之三，易操作，每小时3‑5亩，减省人工工时，收获后可自卸到田间以外的场地，为夏季作物播种争取时间。

技术领域

本发明涉及农用机械领域，确切地说是一种新型履带自走式大蒜联合收获机。

背景技术

中国是全球最大的大蒜种植国，种植面积占世界种植面积的90%，占世界总出口量的80%。 全国每年种植大蒜总产量大概在800-1300万吨，其中形成商品大蒜的产量在300—500万吨，其余大蒜供给本地农村市场。中国大蒜种植主产区为山东、河南、江苏、河北、云南、陕西，其中山东、河南、江苏尤为突出。山东种植面积居首，具有行业主导地位，主产区大蒜主要用于出口和加工。大蒜是劳动密集型栽培作物，收获作业是其生产过程的重要环节，存在人工作业劳动强度大、占用农时多、收获季节性强、收获损失大、效率低等问题，已成为影响大蒜产发展、产业成长的主要瓶颈。大蒜作为一种经济作物在我国的国际贸易中起着重要的作用，因此，利用机械收获大蒜是一种趋势。现如今由于种植模式、大蒜收获机械的缺乏等原因，大蒜收获仍然主要靠劳动力，山东地区大蒜机收率不足5%。发达国家或者地区对大蒜机械化生产技术与装备的研发，起步早、投入大、发展快，早已实现专业化、成套化和系列化。收货方面，欧美等国早在20世纪60年代末就实现了大蒜收获机械化，收获机械以联合收获机居多，联合收获机有以牵引式为主，以轮式拖拉机底盘居多，以液压驱动为主。我国是世界大蒜第一生产大国，但对大蒜生产机械化关键技术与装备的研究起步晚，技术水平不成熟、可靠性差、效率低。目前，收获作业主要依靠人共完成，费工、费时、费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术收获作业主要依靠人共完成，费工、费时、费力，国产大蒜生产机械化关键技术与装备的研究起步晚，技术水平不成熟、可靠性差、效率低，设备农业操作过程中，收蒜效率低下，损坏率高。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：

一种新型履带自走式大蒜联合收获机，包括大蒜联合收获机本体；所述的大蒜联合收获机本体设有前剪秧装置、震动收蒜装置、辅送跁连、传送结构和收蒜装置，所述的震动收蒜装置为收蒜铲，所述的辅送跁连设置在收蒜铲的后侧，辅送跁连倾斜设置，辅送跁连两端设有传动滚轮，传动滚轮上设有传动带，两条传动带之间设有跁连杆，辅送跁连下方设有铲后限轮和拖地链轮，所述的铲后限轮设有轮体，轮体两侧设有轴体，轴体一端连接轮体，轴体另一端连接支撑板。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

所述的大蒜联合收获机本体有控制系统，所述的控制系统包括操作杆，操作盘、控制按键，控制系统上方设有控制台座椅，控制台座椅上方设有遮阳挡板。

所述的传送结构包括横式输送带和立式输送梯，横式输送带设置在辅送跁连一侧的下方，立式输送梯底部设置在横式输送带一侧，立式输送梯的顶部设置在收蒜斗口的上方。

所述的收蒜装置为收蒜斗。

所述的震动收蒜装置为震动收蒜铲，震动收蒜铲设置有震动偏心轴、铲叶片和震动电机。

所述的前剪秧装置为前剪秧条幅器，前剪秧条幅器设有前剪秧剪、送秧传送带。

所述的前剪秧条幅器和震动收蒜铲之间设有伸缩结构，所述的伸缩结构为深浅可调轴。