[发明专利]一种高效精准定位立车组合夹具

说明书

本发明公开了一种高效精准定位立车组合夹具，具体涉及机床夹具领域，包括底座，所述底座顶部设有两个夹具主体，所述夹具主体两侧均设有组装连板，所述夹具主体外侧设有防转动支撑架，所述防转动支撑架一侧设有锁紧支撑架，底座与组装连板连接处设有推送滑道，所述底座中心处设有吊环，夹具主体两端均设有分中定位块，所述分中定位块和夹具主体内壁设有防滑凸条，所述分中定位块上设有安装孔，所述安装孔内部设有锁紧螺栓。本发明通过底座与夹具主体的位置固定，锁紧支撑架和浮动条的支撑，方便夹具主体的自定定心，又可避免加工过程中夹具主体在底座上发生角度转动，保证本夹具的夹持稳定度，节省了找正时间，提高产品加工的速率。

技术领域

本发明涉及机床夹具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高效精准定位立车组合夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。现有的机械加工多为半成品组装再加工，产品中心确定存在一定难度，一般都需要加工前找正，分开后的产品互换性要求也较高，不方便使用者的使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高效精准定位立车组合夹具，通过底座与夹具主体的位置固定及限位凸块在推送滑道内进行位置的自调节，锁紧支撑架和浮动条的支撑，方便夹具主体的自定定心，又可避免加工过程中夹具主体在底座上发生角度转动，保证本夹具的夹持稳定度，节省了找正时间，提高产品加工的速率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效精准定位立车组合夹具，包括底座，所述底座顶部设有两个夹具主体，所述夹具主体两侧均设有组装连板，所述夹具主体外侧设有防转动支撑架，所述防转动支撑架一侧设有锁紧支撑架；

底座与组装连板连接处设有推送滑道，所述底座中心处设有吊环；

夹具主体两端均设有分中定位块，所述分中定位块与夹具主体一体成型，所述分中定位块和夹具主体内壁设有防滑凸条，所述分中定位块上设有安装孔，所述安装孔内部设有锁紧螺栓，所述夹具主体外壁设有第一固定片和铭文标识块；

组装连板底端设有限位凸块，所述组装连板上设有第二固定片，所述组装连板与夹具主体之间设有第一固定螺栓；

防转动支撑架与夹具主体之间设有第二固定螺栓；

锁紧支撑架顶部设有浮动条，所述浮动条底端与锁紧支撑架之间设有转轴，所述浮动条顶端与夹具主体之间设有第三固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述夹具主体设置为半圆环状，所述分中定位块、防滑凸条、第一固定片和铭文标识块均与夹具主体一体铸造成型，其材料设置为45#钢材。

在一个优选地实施方式中，所述组装连板设置为两个，所述限位凸块和第二固定片均与组装连板一体成型，所述组装连板与第二固定片呈“十”字交叉状设置。

在一个优选地实施方式中，所述限位凸块与推送滑道相适配，所述底座设置为圆形，所述吊环设置于底座的圆心处。

在一个优选地实施方式中，所述底座、夹具主体、分中定位块、第一固定片、组装连板、第二固定片、防转动支撑架、锁紧支撑架和浮动条上均设有安装孔，所述第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓分别与对应位置的安装孔螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述铭文标识块上设有标识铭文，所述标识铭文用于标识夹具主体的内径。