[发明专利]径向挤压木塑制品的设备

权利要求书

1.本发明的径向挤压木塑制品的设备，其特征是：由多个径向挤压部件并列安装固定在有两个支架侧板、模座和后挡板之间的主机架上，由变速动力系统提供动力，使径向挤压部件在偏心空腔中产生周期性强大压缩挤压力，使原辅材料及配料在压缩挤压和放松进料的状态下返复变化。在外部加热系统的热能配合下将多种混合、不确定份量、不分选、不水洗的垃圾塑料袋与木屑、稻壳、秸秆、植物纤维类及配料作为主要原辅材料，在返复连续的压缩挤压搅拌中形成塑化效果优良的木塑制品原料而挤压成木塑制品的设备。

2.根据权利要求1所述的挤压木塑制品的设备，其特征是：径向挤压部件由径向挤压筒内安装有径向挤压轴，径向挤压筒内径比径向挤压轴外径大，径向挤压轴两端有偏心轴套支座支撑径向挤压轴，偏心轴套支座与径向挤压筒两端紧固，使径向挤压轴外径与径向挤压筒内径一侧相切，形成具有偏心空腔结构的转动部件。

3.根据权利要求1所述的径向挤压木塑制品的设备，其特征是：径向挤压轴上设计有叶片腔槽或叶片槽孔结构，可分别为片状结构和片杆结构的叶片提供安装与返复来回活动。

4.根据权利要求1所述的径向挤压木塑制品的设备，其特征是：设计的叶片有片状结构或片杆结构的多种形式，一组叶片或多组叶片对偏心空腔在径向挤压轴的断面上形成交叉均匀的角度分割结构，强迫偏心空腔中的原材料在叶片分割的空腔内进行压缩挤压搅拌与输送的运行功能。

5.根据权利要求1所述的径向挤压木塑制品的设备，其特征是：径向挤压筒在其外圆对称的轴向上设计有进料口和出料口结构，前端的径向挤压筒的出料口与模座的模腔相连，后端的径向挤压筒的进料大空腔与进料斗相接，形成连续压缩挤压搅拌原辅材料及配料的输送通道。

6.根据权利要求1所述的径向挤压木塑制品的设备，其特征是：径向挤压部件其外圆上还设计有温度检测孔和放气孔，放气孔与径向挤压筒内径相通，随原辅材料及配料在加热塑化作业运行过程随时排放部分气体。

7.根据权利要求1所述的径向挤压木塑制品的设备，其特征是：径向挤压筒可采用板式或棒式电阻加热器、或电磁感应加热器、或液态介质加热器的多种方式加热装置，通过加热径向挤压筒外部达到对原辅材料和配料的加热。

8.根据权利要求1所述的径向挤压木塑制品的设备，其特征是：可设计有红外预加热装置，对原辅材料进料时进行红外预先加热，以加快原辅材料及配料的软化并加快塑化。