[发明专利]一种注塑模具及卡扣成型方法

权利要求书

1.一种注塑模具，包括前模板(3)、后模板(4)和推板(5)，所述前模板(3)盖合在后模板(4)上方，所述推板(5)设置在后模板(4)的下方，由推板(5)推动前模板(3)和后模板(4)向上运动，其特征在于，在所述前模板(3)内镶嵌有前模仁(8)、所述后模板(4)内镶嵌有后模仁(7)，所述后模仁(7)设置为多个滑块镶拼成型。

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述后模仁(7)包括压条机制(9)、弹块机制(12)和镶块机制以及压边机制，所述镶块机制设置在所述后模仁(7)的中间部位，所述弹块机制(12)设置在镶块机制的两侧，用于控制注塑件上内向卡扣(2)的形成。

3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述压条机制(9)设置在所述弹块机制(12)背离镶块机制的外侧，由所述压条机制(9)带动所述弹块机制(12)运动，所述压边机制设置在所述弹块机制(12)的外侧和两端，所述压边机制包括第一压边(10)和第二压边(14)。

4.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述镶块机制为多个镶块镶拼成型，所述镶块机制包括设置在中间部位的第一模仁镶块(11)和设置在两端的两个第二模仁镶块(15)。

5.根据权利要求2或3所述的注塑模具，其特征在于，所述弹块机制(12)设置为多个滑块镶拼成型，所述弹块机制(12)包括弹块(17)、压块(18)以及固定压块(18)的第一固定件(19)，所述压块(18)设置在所述压条机制(9)的上部，所述压块(18)的一端通过第一固定件(19)固定在所述压条机制(9)上，所述压块(18)的另一端扣压在所述弹块(17)上。

6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述弹块(17)设置为三角状结构，所述弹块(17)朝向所述压块(18)的一侧设置有缺口，所述弹块(17)的另一侧设置为斜面结构，在所述弹块(17)斜面一侧的内部设置向内凹陷的导向槽(34)，所述导向槽(34)能够沿滑轨滑动。

7.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述压条机制(9)设置为压条(20)，用于支撑所述弹块机制(12)，并且带动所述弹块机制(12)运动，在所述压条(20)上设置定位孔，第一固定件(19)穿过压块(18)和压条(20)上的定位孔将压块(18)固定在压条(20)上。

8.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，在所述推板(5)上固定设置铲基(16)，所述铲基(16)向上突起延伸，在所述铲基(16)接近顶部的侧面设置为斜面(161)，在所述斜面(161)上设置导向块(31)，所述导向块(31)垂直安装在所述斜面(161)上，所述导向块(31)向外延伸形成供导向槽(34)滑动的滑轨。

9.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，在所述后模板(4)和推板(5)的一侧设置限位结构，所述限位结构包括第一限位块(28)和第二限位块(29)，且所述第一限位块(28)和第二限位块(29)的下部通过第四固定件(30)固定在所述推板(5)的侧面，在所述后模板(4)侧面对应限位结构的的位置设置凹槽。

10.一种注塑模具卡扣成型方法，其特征在于，使用权利要求1至9中任意一项所述的注塑模具，注塑状态时，模具处于合模状态，铲基(16)固定在推板(5)上，所述铲基(16)与弹块(17)处于持抵状态；

注塑完毕时，模具开模，所述推板(5)上的弹性件具有沿Z轴正方向的弹力，促使后模板(4)沿Z轴正方向向上运动，所述后模板(4)上的压条(20)向上推动压块(18)运动，所述压块(18)带动弹块(17)上的导向槽(34)沿导向块(31)滑动，使得所述弹块(17)在沿Z轴正方向向上运动的同时伴随有沿X轴负方向的运动，从而成型内向卡扣。