[发明专利]一种高强度焊接式硬质工业刀具

说明书

本发明公开了一种高强度焊接式硬质工业刀具，涉及硬质工业刀具技术领域，为解决现有的硬质工业刀具通常采用三片式焊接方法，仅在刀具的刀尖和切削部位两侧焊接硬质合金，这样的多处焊接容易降低硬质合金与刀头本体的结合度，导致刀具容易发生脱落和崩坏的问题。所述刀柄的下端设置有连接体，所述刀柄的内部设置有空槽，所述空槽的下方设置有移动槽，所述移动槽的两侧设置有固定槽，所述固定槽的一侧设置有T型螺纹孔，所述固定槽的另一侧设置有第二螺纹孔，所述移动槽的内部安装有弹簧夹头，所述弹簧夹头的内部设置有锁紧槽，所述弹簧夹头下方的外部设置有限位槽，所述弹簧夹头的下方安装有螺母套，所述锁紧槽的内部安装有刀头。

技术领域

本发明涉及硬质工业刀具技术领域，具体为一种高强度焊接式硬质工业刀具。

背景技术

现代化的工业加工过程中，通常采用工业刀具对工件进行加工，工业刀具质量和结构的好坏决定着直接影响生产出的零件的品质和效率。在工业加工的过程中需要为一些硬度较高工件打孔，为保证加工过程的顺利，加工时通常采用硬质工业刀具，硬度更高，刚性更大，使用寿命更长，所以硬质工业刀具得到了广泛的使用和发展。

但是，现有的硬质工业刀具通常采用三片式焊接方法，仅在刀具的刀尖和切削部位两侧焊接硬质合金，这样的多处焊接容易降低硬质合金与刀头本体的结合度，导致刀具容易发生脱落和崩坏，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高强度焊接式硬质工业刀具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度焊接式硬质工业刀具，以解决上述背景技术中提出的硬质工业刀具通常采用三片式焊接方法，仅在刀具的刀尖和切削部位两侧焊接硬质合金，这样的多处焊接容易降低硬质合金与刀头本体的结合度，导致刀具容易发生脱落和崩坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度焊接式硬质工业刀具，包括刀柄，所述刀柄的下端设置有连接体，且连接体与刀柄为一体结构，所述刀柄的内部设置有空槽，所述空槽的下方设置有移动槽，所述移动槽的两侧设置有固定槽，所述固定槽的一侧设置有T型螺纹孔，所述固定槽的另一侧设置有第二螺纹孔，所述T型螺纹孔的内部安装有固定螺栓，且固定螺栓的一端延伸至第二螺纹孔的内部，所述移动槽的内部安装有弹簧夹头，所述弹簧夹头的内部设置有锁紧槽，所述弹簧夹头下方的外部设置有限位槽，所述弹簧夹头的下方安装有螺母套，且弹簧夹头的一端延展至螺母套的内部，所述螺母套的上端设置有连接套，且连接套和螺母套为一体结构，所述连接体的一端延伸至连接套的内部，所述螺母套的内部设置有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部，所述螺母套底端的内部设置有进口，所述锁紧槽的内部安装有刀头，所述刀头的一端穿过进口并延伸至螺母套的外部，所述刀柄的上方设置有固定杆。

优选的，所述刀头包括刀头主体和硬质合金层，且刀头主体位于硬质合金层的内部，所述硬质合金层与刀头主体焊接连接。

优选的，所述硬质合金层包括安装段和切削段，所述安装段和切削段为一体结构，所述安装段上端的外部设置有防滑纹，且防滑纹设置有若干个，所述切削段包括切削纫和排屑槽。

优选的，所述螺母套上方的两侧设置有固定柱，且固定柱的一端延伸至固定槽的内部，所述固定柱的内部设置有第一螺纹孔。

优选的，所述连接体和连接套通过螺纹连接。

优选的，所述弹簧夹头和螺母套间隙连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过刀头由刀头主体和硬质合金层组成，硬质合金与刀头主体通过铜焊接方式焊接与刀头主体外部，一片式焊接，硬质合金整体将刀头主体包裹住，再经一定的工艺处理，磨削出形状，开出切削纫，一把强度的刀头即完成了。这样的焊接方式可提高刀头主体和硬质合金层结合度，不易脱落，同时因硬质合金具有硬度高、耐磨性好、强度大和韧性较好、耐热性好、耐腐蚀性好等优良性能，进而加强了整体的硬度和刚度，延长了刀具的使用寿命。