[发明专利]能通电发热的高温烧结体的制造方法、产品及应用方法

说明书

一种能通电发热的高温烧结体的制造方法，先制作导电碳材料前驱体，再在导电碳材料前驱体的外部裹上绝缘材料前驱体以得到毛坯体，然后将毛坯体压制成型以得到成型体，成型体静置时不松散，再对成型体在隔氧条件下进行烧结，直至导电碳材料前驱体碳化为导电体、绝缘材料前驱体固化为绝缘体后，结束烧结，此时，即可获得所述的能通电发热的高温烧结体。本设计的电热利用率较高。

技术领域

本发明涉及一种通电发热体的生产工艺，尤其涉及一种能通电发热的高温烧结体的制造方法、产品及应用方法，具体适用于提高电热利用率。

背景技术

现有的地暖式采暖中，通常是在瓷砖下面埋设发热线（发热线由金属电阻丝或碳纤维组成），发热线通电发热并将热量通过瓷砖表面散发到室内中，对室内进行供暖保温。这种通电发热的工艺存在以下缺陷：①电热利用率不高，发热线形成的发热层与瓷砖之间会形成层间热阻碍；②施工复杂，需要将发热线预埋在深处，分层施工，周期长；③施工层厚，降低了室内高度。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的电热利用率较低的缺陷与问题，提供一种电热利用率较高的能通电发热的高温烧结体的制造方法、产品及应用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种能通电发热的高温烧结体的制造方法，包括以下步骤：

先制作导电碳材料前驱体，再在导电碳材料前驱体的外部裹上绝缘材料前驱体以得到毛坯体，然后将毛坯体压制成型以得到成型体，成型体静置时不松散，再对成型体在隔氧条件下进行烧结，直至导电碳材料前驱体碳化为导电体、绝缘材料前驱体固化为绝缘体后，结束烧结，此时，即可获得所述的能通电发热的高温烧结体；

所述导电碳材料前驱体包括依次连接的前接头、中间部与后接头，前接头的外端与毛坯体的前端面相接触，前接头的内端经中间部与后接头的内端相连接，后接头的外端与毛坯体的后端面相接触，且前接头、后接头的数量均为至少一个；

所述绝缘材料前驱体为泥状物、粉状物或两者的混合物，所述泥状物为粉状物与水混合而得。

所述前接头、中间部、后接头都由单纤维或单纤维形成的集合体制成，所述单纤维为聚丙烯腈纤维、纤维素纤维、蛋白质纤维、沥青纤维或树脂纤维。

所述线状物在制成导电碳材料前驱体之前或导电碳材料前驱体在外裹绝缘材料前驱体之前，各经历有预氧化工艺，该预氧化工艺为：将线状物或导电碳材料前驱体置于有氧环境中加热，加热温度为200―350℃，加热时间为0.5―4小时。

所述前接头、后接头的数量均为一个时，导电碳材料前驱体为以下结构中的任意一种：

a、中间部为直线或曲线；

b、中间部为线状物交织而成的平面织物，该平面织物为实心体或镂空体；

c、中间部为线状物交织而成的立体织物，该立体织物为实心体、中空体或镂空体。

所述前接头、后接头的数量各为两个时，前接头包括前一接头与前二接头，后接头包括后一接头与后二接头，导电碳材料前驱体为以下结构中的任意一种：

d、中间部包括中一线与中二线，中一线、中二线为直线或曲线，前一接头、中一线、后一接头依次连接为一号线，前二接头、中二线、后二接头依次连接为二号线，一号线、二号线之间的位置关系为：一号线、二号线相互分离，或一号线、二号线相互交叉，或一号线经外来线与二号线相连接，且外来线也属于中间部；

e、中间部为线状物交织而成的平面织物，该平面织物为实心体或镂空体，中间部的一端与前一接头、前二接头同时连接，中间部的另一端与后一接头、后二接头同时连接；