[发明专利]一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置及方法

说明书

一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置及方法，属于化工生产的脱苯技术领域，用于提高脱苯塔顶油水分离效果。其技术方案是：本发明采用多个液面计可以显示罐体各个部位的油水分离界面高度，通过调节不同的分离水出口和不同的回油口控制阀门，使罐体内的油水混合物的分离界面受控于分离油出口与油水混合物入口之间，提高了油水分离效果，保证了分离油不带水、分离水不带油，使苯油得到全部回收入脱苯塔，分离水连续排出脱苯塔外，稳定了脱苯蒸馏操作，轻苯收率及其质量得到大幅度提升，具有显著的经济效益；本发明使油水分离调控操作规范化、标准化，提高操作效率，有效缩短调控油水分离达到最佳效果的时间，保障脱苯蒸馏安全稳定生产。

技术领域

本发明涉及一种用于提高脱苯塔顶油水分离效果的油水分离装置及方法，属于化工生产的脱苯设备及方法技术领域。

背景技术

在化工企业脱苯蒸馏生产过程中，焦炉煤气经洗油洗苯产生富油，富油在脱苯塔内蒸馏生产轻苯（或粗苯），这时脱苯塔的塔顶塔盘会产生有大量蒸汽冷凝水与苯油混合物，需要引入油水分离装置进行分离，将冷凝水及时排出塔外，保证脱苯工序安全稳定生产。传统的油水分离器采用单分离水引出口和单回油出口，油水分离器本体没有安装液面计，使得油水分离界面得不到很好的观察调控，导致油水分离效果变差，产生分离水带油和分离油带水的状态，这种情况势必造成脱苯塔顶部温度、顶部压力的大幅度波动，扰乱脱苯塔内正常生产，严重影响脱苯效果，制约轻苯（或粗苯）质量及其收率的提高。同时塔内冷凝水得不到及时排出塔外，会发生油水撞击塔体的生产事故，不利于焦化企业化产品的提质增效及安全稳定生产。迄今为止，这种使用传统油水分离装置的调控方法一直没有得到改进，已经不适应企业生产发展的需要，有必要采用新工艺调控方法提高冷凝水与苯油混合物的分离效果，使脱苯塔内产生的蒸汽冷凝水与苯油混合物得到完全分离，使分离油不带水全部回收入塔，分离水不带油连续排出塔外，保证脱苯塔安全稳定高效生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置及方法，这种装置和方法能够使塔内油水得到很好分离，达到引出塔外的分离水不带苯油、回流入塔的分离油不带水、分离油能够全部回收入塔的效果，保证脱苯蒸馏生产安全稳定操作，提高苯产品收率，使苯质量达标；同时这种方法具有操作步骤规范化、标准化等特点，能够指导岗位人员进行科学操作，缩短调控时间，提高调控效率，得到最佳操作效果，解决盲目操作造成的影响脱苯安全正常生产的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，它包括罐体、压力平衡口、回油口、分离水出口、分离水出口总管、油水混合物入口、放空口、液面计，罐体为直立的钢板圆筒体，罐体顶盖中心焊接压力平衡口，压力平衡口通过管道与脱苯塔内压力平衡口相连接，罐体的上部分别有多个回油口沿着罐体的长度方向顺序排列，多个回油口分别通过回油管道与与脱苯塔进油口相连接，罐体的上部还有多个分离水出口沿着罐体的长度方向顺序排列，多个分离水出口的外端分别通过分离水管道与地下水槽相连接，多个分离水出口的内端分别穿过罐体壁与分离水出口总管的上部相连接，分离水出口总管垂直放置在罐体内，分离水出口总管的上端封闭，下端开口与罐体底面相对，油水混合物入口安装在罐体的中部，油水混合物入口位于分离水出口的下方，油水混合物入口通过油水输入管道与脱苯塔油水出口连接，放空口安装在罐体的底部，放空口通过放空管道与地下水槽相连接，多个液面计自上而下顺序安装在罐体的侧壁上，上方液面计的下口位于下方液面计的上口的下方，最上方液面计的上口与罐体的顶盖下方相对，最下方液面计的下口与罐体的底面上方相对。

上述分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置，所述压力平衡口、回油口、分离水出口、油水混合物入口、放空口的外端分别焊接有连接法兰，通过连接法兰与各种管道相连接，在多个回油管道上分别安装回油阀门，在多个分离水管道上分别安装放水阀门，在油水输入管道上安装入口阀门，在放空管道上安装放空阀门。