[发明专利]一种平板式放射线图像探测器的制造方法及图像探测器

说明书

本发明公开一种平板式放射线图像探测器的制造方法及图像探测器，其包括以下步骤：将泡棉、荧光层、可见光图像探测器由上往下依次设置在内框架上；先将曲面状碳纤维板固定放置在泡棉上，再将碳纤维板的四边固定；在外力作用下，对碳纤维板进行拉平，从碳纤维板的中部开始逐步向四角推进，以使所述荧光层与可见光图像探测器之间的空气逐步排除，进而使得所述碳纤维板与所述泡棉贴合，所述碳纤维板成为平面结构。本发明提供的制备方法利用碳纤维板本身的应力将荧光层与可见光图像探测器之间空气排除，并且将荧光层与可见光图像探测器固定；减少贴合时光学胶对光的吸收和散射，提高探测器的转换效率、图像质量和分辨率；降低生产成本。

技术领域

本发明涉及放射线图像探测器制造领域，尤其涉及一种平板式放射线图像探测器的制造方法及图像探测器。

背景技术

粒子成像越来越广泛地应用于工业检测，安全检查等领域，相比于碘化铯等荧光材料而言，GOS荧光层具有余辉短，响应迅速等优点被工业检测，安全检查和放疗治疗等领域所接收。但是由于GOS(Gd2O2S:Tb)闪烁体制作时采用粉末压合，因此此类荧光材料本身散射较大，图像分辨率一般不高；而采用传统的贴合技术时，GOS与可见光图像探测器可见光图像探测器之间的胶会对光有一定的散射和吸收，会一步降低了图像质量；另外由于贴合以后GOS和可见光图像探测器会作为一个整体，且此过程无返工可能性，因此贴合工艺一直受限于良率制约。

本发明提供了一种新的技术，采用弧面碳纤维板直接压合GOS和可见光图像探测器，减少了光学胶对图像质量的影响；而GOS与可见光图像探测器并不是固定成一个整体，因此提供了返工的可行性。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种平板式放射线图像探测器的制造方法及图像探测器，将荧光层与可见光图像探测器之间空气排除，以提高探测器的图像质量和分辨率，为返工提供可行性，并降低生产成本，所述技术方案如下：

本发明提供一种平板式放射线图像探测器的制造方法，其包括以下步骤：

S1、将泡棉、荧光层、可见光图像探测器由上往下依次层叠设置在内框架上；

S2、先将曲面状碳纤维板固定放置在泡棉上，再将碳纤维板的四边固定；

S3、在外力作用下，对碳纤维板进行拉平，从碳纤维板的中部开始逐步向四角推进，以使所述荧光层与可见光图像探测器之间的空气逐步排除，进而使得所述碳纤维板与所述泡棉贴合，所述碳纤维板成为平面结构。

进一步地，在S2步骤中，利用锁紧机构将碳纤维板固定在泡棉上，且所述锁紧机构设置在碳纤维板四边的中心。

进一步地，在S3步骤中，驱动锁紧机构从曲面状碳纤维板四边的中部逐步向四角移动，以使曲面状碳纤维板成为平面结构，并且保持曲面碳纤维板为平面结构。

进一步地，在S3步骤中，当所述碳纤维板为平面结构时，所述碳纤维板沿其弯曲方向的长度大于等于所述泡棉、荧光层和所述可见光图像探测器的长度。

进一步地，在步骤S2中，所述碳纤维板的弯曲方向与所述可见光图像探测器的栅极BUS线的方向平行，或，所述碳纤维板的弯曲方向与所述可见光图像探测器的长边方向平行。

进一步地，所述制造方法还包括：S4、移除锁紧机构，并通过设置紧固件将碳纤维板与泡棉固定。

本发明还提供一种平板式放射线图像探测器，其由上述平板式放射线图像探测器的制造方法制成。

进一步地，所述图像探测器包括上下相对设置的碳纤维板和内框架、以及由上往下设置在所述碳纤维板和内框架之间的泡棉、荧光层、可见光图像探测器；所述碳纤维板为曲面状，且所述碳纤维板向下侧凹进；

在外力作用下，所述碳纤维板沿其弯曲方向的两端向泡棉方向靠近，以使所述碳纤维板的第一面与所述泡棉远离荧光层的一面贴合，直至所述碳纤维板成为平面结构。