[发明专利]一种牛奶脱脂机

说明书

本发明提供了一种牛奶脱脂机，属于机械技术领域。它解决了现有的牛奶分离机操作不便的问题。本牛奶脱脂机包括壳体和设于壳体内的奶脂分离组件，奶脂分离组件包括转轴和排屑口，壳体内具有隔离件，隔离件将壳体内腔分成上腔和下腔，上腔和下腔通过设于隔离件上的导通口连通；奶脂分离组件位于上腔内，下腔内固定有电机，电机主轴上端通过导通口伸入到上腔内并与转轴连接；电机主轴外套有挡水环，挡水环与电机主轴密封固连，挡水环位于排屑口和导通口之间，导通口和排屑口均正对挡水环，挡水环和导通口同轴线布置，且挡水环外径大于导通口口径，壳体侧壁上设有出屑口，出屑口与上腔连通，出屑口位置低于导通口。本牛奶脱脂机具有操作方便的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种脱脂机，特别是一种牛奶脱脂机。

背景技术

前我国已有的牛奶分离手段为人工搅拌沉淀法和大型分离机械将牛奶搅拌后分离法。人工搅拌沉淀法生产率低、劳动强度高、乳脂肪水分比例大，而大型分离机械不适合广大农牧民家庭使用。对于上述问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种牛奶分离机【申请号：200420077969.0；授权公告号：CN 2712469 Y】，包括传动组件，它包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；分离组件，通过回转轴带动它转动；和输入输出组件，将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进行输出；所述传动箱体为中心对称的箱体。其中，分离组件的工作方式如下：牛奶经漏斗装置进入分离组件分离，此时在分离组件内作高速旋转的牛奶在离心力和中心部位向心力的作用下将牛奶分为三相，一相牛奶中的乳脂肪沿分离碟片外圆锥表面向中心集聚，并沿碟片上三小孔形成的通道形成脂流垂直上升，经钵盖上的出油小孔进入乳脂收集器，即得到分离出来的稀奶油；二相为脱脂后的牛乳沿分离碟片外圆面形成的圆柱体通道，沿分离组件的钵盖的内表面上升至钵盖的上调节螺钉孔进入脱脂乳收集器，即得到脱脂乳；三相为牛奶中的固体杂质悬浮物质下沉到由分离碟片和分离钵盖内壁构成的圆环形空间下部，待牛奶分离机工作一定时间后人工排除，从而完成牛奶分离过程。

上述的分离机存在两个问题：1、分离机构高速旋转完全靠人工实现，操作较为不便、吃力；2、分离出来的固体杂质悬浮物质需要人工排出，操作更为不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便的牛奶脱脂机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种牛奶脱脂机，包括壳体和设于壳体内的奶脂分离组件，奶脂分离组件包括转轴和排屑口，其特征在于，所述的壳体内具有隔离件，隔离件将壳体的内腔分成上腔和下腔，且上腔和下腔通过设于隔离件上的导通口连通；所述的奶脂分离组件位于上腔内，下腔内固定有电机，电机的主轴上端通过导通口伸入到上腔内并与转轴连接；所述的电机的主轴外套有挡水环，且挡水环与电机的主轴密封固连，挡水环位于排屑口和导通口之间，且导通口和排屑口均正对挡水环，挡水环和导通口同轴线布置，且挡水环的外径大于导通口的口径，所述的壳体侧壁上贯穿设有出屑口，出屑口与上腔连通，且出屑口的位置低于导通口的位置。

使用过程如下：电机通过主轴驱动转轴转动从而带动整个奶脂分离组件运转；从奶脂分离组件分离出来的固体杂质悬浮物质从排屑口排出，并在高速旋转的挡水环的作用下向外发散，并最终通过出屑口排出。

电机带动奶脂分离组件运转，且从奶脂分离组件排出的固体杂质悬浮物质从出屑口自动排出，整个过程完全自动进行，操作较为方便、省力。将挡水环设置在电机主轴上，使落到挡水环上的固体杂质悬浮物质产生离心力并向外发散，同时挡水环外径大于导通口口径，从而避免上述物质流入导通口，以提高电机工作的稳定性。

在上述的牛奶脱脂机中，所述的隔离件为一体成型在壳体内壁上的筒体，筒体套在电机的主轴外，筒体的上端口为上述的导通口，筒体的下端为呈锥形且直径向下逐渐变大的导流部，且导流部延伸至壳体的内壁。