[发明专利]在冲床使用的卷圆模具结构

说明书

一种在冲床使用的卷圆模具结构，包括冲床，所述冲床上设有上模、模芯组件、模芯顶块、下模、气缸、下模座、下顶杆、气缸板。气缸设在气缸板的下方，气缸的缸体和冲床的床体固连、活塞的自由端位于缸体的上方且和气缸板固连。下模座和冲床的床体固连；下模固定在下模座上。前后两块模芯顶块分别位于下模的前后两侧。模芯组件支撑在模芯顶块。上模的下端、下模的上端设有和产品适配的半圆凹缺。下模座上设有和下顶杆适配的顶杆通孔，下顶杆的下端穿过顶杆通孔和气缸板固连，下顶杆的上端和模芯顶块固连。本发明结构简单、合理，可以安装在一般车床上进行卷圆作业，是一种非常优秀的适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。

技术领域

本发明涉及一种平面钢板卷圆作业的模具结构。

背景技术

很多小电机外壳是用薄钢板卷圆制得的。申请号 201420699347.5、授权公告号CN204338645 U、名称为“一种自动卷圆机”的专利文件公开了一种卷圆机：“其卷圆机构由下模块、左模块、右模块和芯棒组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，在芯棒的下方设有支撑板，各个卷圆模具块均采用气缸驱动，在各卷圆模具两边分别设置垫块，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块卷圆模具的下模块的运动方向上开有导向槽，导向槽指向芯棒通孔，导向槽内滑配有卷圆模具的下模块成形块，在靠近芯棒气缸的垫块的一侧设有侧板；推送机构是：导柱穿过侧板，导柱的两端由基座支撑，基座固定在工作台上，卷圆机构与侧板槽口处设有连接板，连接板与推送气缸的气缸轴固定连接。”该实用新型可以实现薄板类零件自动卷圆成型与卸料，提高生产效率，保证产品质量，减少设备资源和人力资源的投入。但其系一种专门设计的卷圆机，需要另行设置专用场地。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。

本发明所用的技术方案是：一种在冲床使用的卷圆模具结构，包括冲床，所述冲床上设有上模、模芯组件、模芯顶块、下模、气缸、下模座、下顶杆、气缸板。气缸设在气缸板的下方，气缸的缸体和冲床的床体固连、活塞的自由端位于缸体的上方且和气缸板固连。下模座和冲床的床体固连；下模固定在下模座上。前后两块模芯顶块分别位于下模的前后两侧。模芯组件支撑在模芯顶块。上模的下端、下模的上端设有和产品适配的半圆凹缺。下模座上设有和下顶杆适配的顶杆通孔，下顶杆的下端穿过顶杆通孔和气缸板固连，下顶杆的上端和模芯顶块固连。

工作时，首先把半成品在模芯组件上正确放好，然后模芯组件下行，此时下压力小于气缸的上托力，顶块不动，半成品的中部逐渐凸入上模的内凹部。随着上模继续下移，半成品的中部形成一个整的半圆环；上模继续下移，则会适时推动模芯组件下压，进而推动气缸的活塞下移，也就是推动气缸板下移，直至半成品卷成成品。然后上模适时上移，气缸推动顶块上移，最后顶块推着成品来到最高点，上模下端面高于成品的最高点。取下带有成品的芯轴组件，再换上一个新的芯轴组件就可以开展新一轮的卷圆作业。本发明结构简单，可以安装在一般冲床上进行卷圆作业，是一种非常优秀的适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。

作为优选，还包括有下垫块和限位件。下垫块设在下模和下模座之间，下垫块和下模和下模座可拆固连。限位件的上端大于下端。下垫块上设有和限位件的上端适配的通孔，限位件的上端设在下垫块内。下模座上设有和限位件的下端设配的通孔，限位件的下端设在下模座内。限位件上设有和下顶杆适配的通孔，下顶杆穿过该通孔后和气缸板固连。进一步地优选，每件顶块和两根下顶杆相连，四根下顶杆和同一块气缸板相连。

综上所述，本发明结构简单、合理，可以安装在一般冲床上进行卷圆作业，是一种非常优秀的适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的侧视示意图；

图3：本发明工作半程示意图；

图4：本发明工作半程侧视示意图；