[发明专利]一种医用仿生膜及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 201910650760.X | 申请日： | 2019-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN110251734A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 谢应波;张庆;张华;徐肖冰;罗桂云;张维燕 | 申请（专利权）人： | 上海泰坦科技股份有限公司 |
| 主分类号： | A61L27/44 | 分类号： | A61L27/44;A61L27/46;A61L27/58 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 200235 上海市徐*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 医用仿生 制备方法和应用 超临界流体 片材 反应工艺 反应条件 技术效果 聚己内酯 力学性能 填料混合 温和反应 传统的 可降解 乙交酯 制备 压制 | ||
1.一种医用仿生膜的制备方法，其特征在于，所述医用仿生膜的制备方法包括如下步骤：
(1)将聚己内酯和/或聚丙交乙交酯与填料混合，压制，得到片材；
(2)将步骤(1)得到的片材在超临界流体中反应，得到所述医用仿生膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述聚己内酯的数均分子量为12000-18000；
优选地，步骤(1)所述聚己内酯的粒径为2-10μm；
优选地，步骤(1)所述聚丙交乙交酯的数均分子量为15000-20000；
优选地，步骤(1)所述聚丙交乙交酯的粒径为2-10μm。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述填料包括β-磷酸三钙、羟基磷灰石或生物玻璃中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，步骤(1)所述填料的粒径为100-500nm；
优选地，步骤(1)所述聚己内酯和/或聚丙交乙交酯与填料的质量比为(5-50):1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述压制的压力为10-100MPa，优选12-15MPa；
优选地，步骤(1)所述片材为圆柱体片材；
优选地，步骤(1)所述圆柱体片材的直径为10-20mm；
优选地，步骤(1)所述圆柱体片材的高度为6-15mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述超临界流体为超临界二氧化碳；
优选地，所述反应用容器为密闭容器；
优选地，所述反应用容器为超临界二氧化碳反应釜。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述片材在超临界流体中反应包括：将片材置于超临界二氧化碳反应釜中，维持反应釜内温度＜0℃，同时向釜内通入二氧化碳，至反应釜内压力为8-10MPa，加热反应釜至釜内温度≥35℃，之后，维持釜内压力和温度不变，持续反应2-6h，而后减压。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述加热反应釜至釜内温度为50-80℃；
优选地，所述持续反应的时间为4-5h；
优选地，所述减压是将反应后的容器泄压，至容器内的压力与外界大气压相同；
优选地，所述容器内的压力的下降速率为10-500KPa/s。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将聚己内酯和/或聚丙交乙交酯与填料混合，在压力为10-100MPa条件下压制，得到直径为10-20mm，高度为6-15mm的圆柱体片材；
(2)将圆柱体片材置于密闭的超临界二氧化碳反应釜中，维持反应釜内温度＜0℃，同时向釜内通入二氧化碳，待反应釜内压力为8～10Mpa时，加热反应釜至釜内温度≥35℃，之后，维持釜内压力和温度不变，持续反应2～6h；
(3)反应结束后将超临界二氧化碳反应釜排气进行泄压，泄压使得反应釜内压力的下降速率为10～500KPa/s，待反应釜内压力与外界大气压一致时，即得到所述医用仿生膜。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到医用仿生膜。
10.根据权利要求9所述的医用仿生膜在组织修复中的应用。
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