[发明专利]一种水质检测用燃烧装置

说明书

本发明涉及水质检测领域，更具体地说，它涉及一种水质检测用燃烧装置，旨在解决活性炭在放入样品板中可能粘连到燃烧管壁，导致测量出现误差的问题，其技术方案要点是：一种水质检测用燃烧装置，包括燃烧炉、穿过燃烧炉的燃烧管、连接于燃烧管穿出端的吸收管、盛放样品的样品板，所述样品板收纳于燃烧管内，样品板连接有推杆，推杆沿燃烧管长度方向穿出燃烧管，所述推杆的穿出端连接有驱动推杆沿燃烧管长度方向运动的驱动机构；所述燃烧管的端口处还设有支撑样品板的托板。本发明通过驱动机构的设计，使得样品板能够自动从燃烧管中伸出，从而能够方便、准确的直接将活性炭装入样品板中。

技术领域

本发明涉及水质检测领域，更具体地说，它涉及一种水质检测用燃烧装置。

背景技术

AOX指的是可吸收卤化物(Absorbable Organic Halogen)，因其具有致畸、致癌和致突变性，AOX有机卤素(有机氯，有机氟，有机溴)的测定已成为环境检测行业重要的水质控制指标。

水中可吸附有机卤化物的测定有微库仑法(GB/T15959-1995)和离子色谱法(HJ/T83-2001)，两个方法均需要用到一个核心部件—带精密控温、密闭的高温燃烧炉(温度设定为950℃)。

但是，在将吸附有机卤化物的活性炭颗粒放入高温燃烧炉进行煅烧时，由于活性炭颗粒刚刚从待检测的水质中取出，十分湿润，在投放时就可能粘粘在燃烧管上，导致测量结果出现误差。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水质检测用燃烧装置，通过驱动机构的设计，使得样品板能够自动从燃烧管中伸出，从而能够方便、准确的直接将活性炭装入样品板中。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水质检测用燃烧装置，包括燃烧炉、穿过燃烧炉的燃烧管、连接于燃烧管穿出端的吸收管、盛放样品的样品板，所述样品板收纳于燃烧管内，样品板连接有推杆，推杆沿燃烧管长度方向穿出燃烧管，所述推杆的穿出端连接有驱动推杆沿燃烧管长度方向运动的驱动机构；所述燃烧管的端口处还设有支撑样品板的托板。

在对活性炭进行检测时，通过驱动机构将推杆拉出，从而带动样品板运动，直至样品板位于托板上，然后将待燃烧的活性炭放入样品板内，再通过驱动机构将样品板推送回燃烧管内；整个过程中对样品板的推送都依靠机械进行，防止样品板的倾斜，导致活性炭粘连到燃烧管上。

本发明进一步设置为：所述燃烧管包括贯穿燃烧炉的燃烧外管、支撑样品板的燃烧内管，其中燃烧内管、燃烧外管的进料端不连通且各设有一进气口，燃烧内管于燃烧炉内与燃烧外管连通。

进气口用来通入氧气，其中燃烧内管的氧气主要用来助燃，而燃烧外管的氧气除了助燃外，主要用于带走吸附卤素的活性炭燃烧所产生的卤化氢，从而避免卤化氢从燃烧管远离吸收管的一端逸散出去，影响到检测精确度；

这也就使得，样品板在被推杆推入燃烧炉以后，需要在无视野的环境下推入到燃烧内管与燃烧外管的连通位置，这样才能同时与燃烧内管、燃烧外管的氧气充分接触，在预期的燃烧时间内，达到充分燃烧的效果；

因此，驱动机构的机械伸入会比人工操作更可靠。

本发明进一步设置为：所述燃烧内管的进气口位于燃烧内管的底部，燃烧外管的进气口位于燃烧外管的顶部，且倾斜向下设置。

由于样品板托放于燃烧内管内，所以燃烧内管中通入的氧气无论是从上方通入还是从下方通入，在离开燃烧内管的端口时都会与活性炭接触，可以充分与活性炭接触；

而燃烧外管与样品板没有直接的接触关系，所以为了保证燃烧外管通入的氧气能够与活性炭充分接触，将燃烧外管的开口设于上方，倾斜向下吹气；