[发明专利]一种改性MoS2/CdS基复合光电极材料的制备方法及其应用在审
申请号: | 201910651437.4 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN110368960A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 马旭莉;杨慧敏;田浩洋;梁振海 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B01J27/051 | 分类号: | B01J27/051;B01J37/08;B01J37/34;C01B3/04;C25B11/06;C25B1/04 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 申艳玲 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 复合光电极 光电催化 掺杂的 分解水 金属源 改性 应用 光电催化技术 循环稳定性能 复合催化剂 催化活性 氢气反应 析氢反应 光电极 溶剂热 析氢 | ||
1.一种金属掺杂的MoS2/CdS基复合光电极材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步,将2-5mmol的Cd(NO3)2·4H2O与6-10mmol的硫脲溶解于30-60mL分散介质中,搅拌20-120 min至溶液混合均匀,将该混合溶液在150-220 ℃条件下溶剂热合成14-48 h,溶剂热合成结束后,冷却至室温,然后用20-50 mL乙醇浸泡1 h后,超声30 min,再用20-50 mL水浸泡1 h后,超声30 min,然后离心,重复3-5次,直至pH=5-8为止,得到金黄色沉淀物,将该金黄色沉淀物在50-120 ℃条件下烘干后研磨,得到金黄色粉末即为CdS;
第二步,将2-5mmol Na2MoO4·2H2O与6-10mmol硫脲置于30-60 ml分散介质中,然后按照金属源:Mo的摩尔比为0.1:10-1:10的比例,称取金属源并加入溶液中,搅拌3-5 h后,超声0.5-1 h,得到混合溶液;
将该混合溶液在150-220 ℃条件下溶剂热合成14-48 h,溶剂热合成结束后,冷却至室温,然后用20-50 mL乙醇浸泡1 h后,超声30 min,再用20-50 mL水浸泡1 h后,超声30 min,然后离心,重复3-5次,直至pH=5-8为止,得到黑色沉淀物,将该黑色沉淀物在50-120 ℃条件下烘干后研磨,得到黑色粉末,即为金属源掺杂的MoS2;
第三步,称取0.05-0.1 g第二步金属源掺杂的MoS2催化剂,分散于10-60 mL的分散介质中,在超声波清洗仪中超声处理3-8 h,得到经过充分剥离处理的金属掺杂的MoS2催化剂,然后称取0.5-1 g第一步制备好的CdS催化剂加入上述分散介质混合溶液中,继续超声处理1-3 h,然后离心分离,并将分离物转移至20-50 mL乙醇溶液中浸泡1 h后,超声30 min,再用20-50 mL水浸泡1 h后,超声30 min,离心处理,重复3-5次,直至pH=5-8为止,得到土黄色沉淀物;
将该土黄色沉淀物在50-120 ℃条件下烘干后研磨,得到土黄色粉末,即为改性的金属掺杂的MoS2并与CdS复合的催化剂;
第四步,将ITO或FTO导电玻璃或纯度为99%以上的金属片裁剪为1 cm×4 cm尺寸大小,作为电极基体,在100 ℃质量分数为30%的无机酸溶液中浸泡1 h,然后取出,用去离子水反复冲洗;在25 mL的丙酮溶液中超声处理1 h,取出并用去离子水冲洗;在25 mL无水乙醇中超声处理1 h,然后用去离子水反复冲洗;在25 mL的无机酸中浸泡20 min后取出并依次转移至25 mL的无水乙醇和去离子水中超声处理2-3次,每次10 min,制得电极基体,干燥保存。
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