[发明专利]一种锂电池单层隔膜生产线

说明书

本发明涉及锂电池隔膜生产技术领域，且公开了一种锂电池单层隔膜生产线，包括安装架、螺杆挤出机构、平台架、流延机构、测厚仪、摆动机、牵引机和收卷机，所述螺杆挤出机构位于安装架顶部的右侧，所述安装架的右侧于平台架的左侧固定连接，所述流延机构位于平台架的顶部，所述测厚仪位于平台架顶部的右侧，所述测厚仪位于流延机构的右侧，所述摆动机的左侧与平台架右侧的中间位置固定连接，所述牵引机位于摆动机的右侧，所述收卷机位于牵引机的右侧。本发明解决了导致挤出原料塑化效果差以及流动性差的问题，同时能够满足于动力电池生产的技术需求，提高锂电池正负极之间的分隔效果，并且能够提高锂电池的整体质量。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜生产技术领域，具体为一种锂电池单层隔膜生产线。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

由于锂电池隔膜使用的聚丙稀原料熔指低，流动性差，因此导致原料的挤出形态塑化效果较差，同时物料的流动性较差，难以满足于生产需求，因此导致隔膜的质量有所降低，无法满足于动力电池的技术需求，并且其阻隔性能无法达到高精准的质量要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供了一种锂电池单层隔膜生产线，解决了导致挤出原料塑化效果差以及流动性差的问题，同时能够满足于动力电池生产的技术需求，提高锂电池正负极之间的分隔效果，并且能够提高锂电池的整体质量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池单层隔膜生产线，包括安装架、螺杆挤出机构、平台架、流延机构、测厚仪、摆动机、牵引机和收卷机，所述螺杆挤出机构位于安装架顶部的右侧，所述安装架的右侧于平台架的左侧固定连接，所述流延机构位于平台架的顶部，所述测厚仪位于平台架顶部的右侧，所述测厚仪位于流延机构的右侧，所述摆动机的左侧与平台架右侧的中间位置固定连接，所述牵引机位于摆动机的右侧，所述收卷机位于牵引机的右侧。

优选的，所述螺杆挤出机构包括挤出机、驱动电机、冷却系统、真空上料机和金属分离器，所述挤出机和驱动电机的底部均与安装架的顶部固定连接，所述驱动电机的输出端与挤出机的输入端传动连接，所述冷却系统位于驱动电机上。

优选的，所述真空上料机的出料端与金属分离器顶部的进料口固定连通，所述金属分离器底部的出料端与挤出机顶部的进料端固定连通。

优选的，所述流延机构包括板式换网器、溶体泵、卧式过滤器、模头、负压风刀和定边装置，所述板式换网器的右侧与挤出机左侧的出料口固定连通，所述溶体泵右侧的进料端与板式换网器的左侧固定连通。

优选的，所述卧式过滤器右侧的进料口与板式换网器左侧的出料口固定连通，所述卧式过滤器左侧的出料口与模头的右端固定连接，所述负压风刀位于模头左侧的下方。

优选的，所述定边装置位于负压风刀的左侧，且定边装置的两侧分别与平台架的两侧固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种锂电池单层隔膜生产线。具备以下有益效果：