[发明专利]用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚及鼓泡搅拌方法

权利要求书

1.一种用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚，其特征在于：该用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚包括埚底和鼓泡管，所述鼓泡管数量不少于4根，各鼓泡管均穿过冷坩埚埚底并伸入冷坩埚内部，各鼓泡管在冷坩埚内部的开口距冷坩埚中心线的距离不唯一。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚，其特征在于：所述鼓泡管分为两组，每组内的鼓泡管在冷坩埚内部的开口分布在以冷坩埚中心线为轴的圆上。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚，其特征在于：所述每组内的鼓泡管在冷坩埚内部的开口在所述圆上均匀分布。

4.根据权利要求3所述的用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚，其特征在于：所述分为两组的鼓泡管两组间数量相等；且其中一组鼓泡管中的每一鼓泡管在冷坩埚内部的开口，与相邻的另一组中的两个鼓泡管在冷坩埚内部的开口之间的距离相等。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚，其特征在于：所述分为两组的鼓泡管，其中一组鼓泡管在冷坩埚内部的开口距冷坩埚中心线的距离为冷坩埚内径的1/4，另一组鼓泡管在冷坩埚内部的开口距冷坩埚中心线的距离为冷坩埚内径的1/3。

6.一种采用如权利要求1所述的用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚的鼓泡搅拌方法，其特征在于包括如下步骤：当冷坩埚埚体中的熔体熔融后，通过各鼓泡管向熔体内通入气体脉冲进行脉冲式鼓泡。

7.一种采用如权利要求2-5任一项所述的用于玻璃固化的鼓泡搅拌式冷坩埚的鼓泡搅拌方法，其特征在于包括如下步骤：当冷坩埚埚体中的熔体熔融后，通过各鼓泡管向熔体内通入气体脉冲进行脉冲式鼓泡。

8.根据权利要求7所述的鼓泡搅拌方法，其特征在于所述脉冲式鼓泡的方式为：所述分为两组的鼓泡管间隔鼓泡。

9.根据权利要求7所述的鼓泡搅拌方法，其特征在于：对于粘度为400-600dpa的熔体，所述脉冲式鼓泡的时间控制方式为：鼓泡0.01-0.03秒，停止2-4秒。

10.根据权利要求7所述的鼓泡搅拌方法，其特征在于：对于粘度为40-60dpa的熔体，所述脉冲式鼓泡的时间控制方式为：鼓泡0.1-0.3秒，停止2-4秒。