[发明专利]哥窑弟窑上下组合的龙泉陶瓷的加工方法

说明书

本发明公开了一种哥窑弟窑上下组合的龙泉陶瓷的加工方法，包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成，拉坯成型过程中按如下步骤：S1将哥窑胎土或弟窑胎土放置在旋转台上作为下料，将弟窑胎土或哥窑胎土放置在下料上作为上料；S2转动旋转台，拉坯形成胎泥；S3将胎泥外壁中上料和下料的结合部修薄。步骤S3中，结合部的宽度为1‑5cm。步骤S3中，结合部的宽度为1‑3cm。步骤S 3中，结合部被削去0.5‑2mm厚度的外壁。本发明具有方法简单、成本低、加工方便、作品多样化、增加表现手法的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种哥窑弟窑上下组合的龙泉陶瓷的加工方法。

背景技术

龙泉陶瓷有两大风格，即有哥窑陶瓷和弟窑陶瓷，哥窑陶瓷的特征是其釉层开裂，俗称开片，弟窑陶瓷的特征是其釉层不开裂，俗称不开片，哥窑陶瓷开裂的主要原因是，陶瓷烧成后冷却过程中，由于胎泥和釉层的膨胀系数不同造成釉层开裂，现有的陶瓷作品中，只有哥窑陶瓷和弟窑陶瓷，但没有将哥窑陶瓷和弟窑陶瓷上下组合制成陶瓷作品。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种哥窑弟窑上下组合的龙泉陶瓷的加工方法。

本发明的技术方案是：

一种哥窑弟窑上下组合的龙泉陶瓷的加工方法，包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成，其特征是，拉坯成型过程中按如下步骤：

S1将哥窑胎土或弟窑胎土放置在旋转台上作为下料，将弟窑胎土或哥窑胎土放置在下料上作为上料；

S2转动旋转台，拉坯形成胎泥；

需要说明的是，陶瓷常规加工步骤中有拉坯成型、素烧、施釉和烧成，本发明的素烧、施釉和烧成均按现有的加工方法，但在拉坯成型这一步骤中，进行了创新。

胎泥经素烧、施釉和烧成成为陶瓷作品。

通过本发明加工的陶瓷作品，可以是上部为哥窑、下部为弟窑，也可以是上部为弟窑、下部为哥窑，哥窑部分开片、弟窑部分不开片。

拉坯成型过程中，还增加步骤S3 将胎泥外壁中上料和下料的结合部修薄。

还需要说明的是，上料和下料的结合部在拉坯成型过程中，是较为模糊的地带，这取决于拉坯时手势。

将胎泥外壁中上料和下料的结合部修薄。主要是减少模糊的地带，减少互相之间的影响。

作为优选，步骤S3中，结合部的宽度为1-5cm。

作为优选，步骤S3中，结合部的宽度为1-3cm。

作为优选，步骤S 3中，结合部被削去0.5-2mm厚度的外壁。

本发明具有方法简单、成本低、加工方便、作品多样化、增加表现手法的有益效果。

具体实施方式

实施例1：一种哥窑弟窑上下组合的龙泉陶瓷的加工方法，包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成，拉坯成型过程中按如下步骤：

S1将哥窑胎土放置在旋转台上作为下料，将弟窑胎土放置在下料上作为上料；

S2转动旋转台，拉坯形成胎泥。

S3 将胎泥外壁中上料和下料的结合部修薄。

步骤S3中，结合部的宽度为1-5cm，或者，步骤S3中，结合部的宽度为1-3cm。

步骤S 3中，结合部被削去0.5mm厚度的外壁。