[发明专利]一种具有密度梯度的保温岩棉板及其制造方法

权利要求书

1.一种具有密度梯度的保温岩棉板，其特征在于，所述岩棉板的密度沿厚度方向以中间密度小、两边密度大的方式分布，且中间到任意一边的密度变化呈梯度变化，所述岩棉板包括如下重量组分的原料：玄武岩50-60份、石英砂15-20份、铁矿石10-15份、珍珠岩10-15份、酚醛树脂粘接剂10-25份、二氧化硅气凝胶10-15份和憎水剂4-6份。

2.根据权利要求1所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板，其特征在于：所述酚醛树脂粘接剂为三聚氰胺改性酚醛树脂、尿素改性酚醛树脂、木质素改性酚醛树脂、间苯二酚改性酚醛树脂和聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂其中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板，其特征在于：所述憎水剂是由以下重量份数的原料组成：60-80份固含量为15-20%聚硅氧烷乳液、10-30份固含量为10-15%硅丙乳液。

4.一种根据权利要求1所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、配料：将岩棉板的矿石原料按照玄武岩50-60份、石英砂15-20份、铁矿石10-15份、珍珠岩10-15份进行混合、破碎，再进行过筛得到矿石粉末；

步骤二、熔融：将步骤一的矿石粉末加入至冲天炉中融化，熔体由冲天炉下部流料口流出；

步骤三、纤维化：流出的熔体经活动流槽导入至离心机内，通过离心辊的离心力和由包络在离心辊外风环喷出的高速气流的联合作用下，将熔体牵伸成纤维，在牵伸成纤维的过程中将酚醛树脂粘接剂、二氧化硅气凝胶和憎水剂均匀喷洒在纤维上；

步骤四、集棉：步骤三的纤维经高速气流吹送至集棉输送机上，形成很薄的初棉层，经输送机输送至摆锤机中，在摆锤带往复摆动的作用下，在与其呈90°布置的成形输送机上形成至少两种层数的折叠状棉毡；

步骤五、压合：通过压棉机将步骤四中两种层数不同的棉毡预压成厚度相同的预成型岩棉板，得到两种密度不同的预成型岩棉板，再将得到的两种预成型岩棉板以中间密度小、两边密度大，且中间到任意一边的密度变化呈梯度变化的方式堆叠在一起，再利用压棉机对堆叠的预成型岩棉板进行压合，得到多层岩棉板；

步骤六、固化：通过输送机将多层岩棉板输送至固化炉中进行固化；

步骤七、冷却成型：从固化炉出料的多层岩棉板经过渡段、冷却段、切割段，制得具有密度梯度的保温岩棉板。

5.根据权利要求4所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板的制造方法，其特征在于：所述步骤一过筛过程中筛网的目数为60-140目。

6.根据权利要求4所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板的制造方法，其特征在于：所述步骤二冲天炉在融化过程中的炉内温度为1500-1800℃。

7.根据权利要求4所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板的制造方法，其特征在于：所述步骤三的离心机为四轴离心机，离心辊的转速为6200-8000rpm。

8.根据权利要求4所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板的制造方法，其特征在于：所述步骤五中多层岩棉板在固化炉内被上下链板加压，同时向多层岩棉板中鼓入220-250℃的热风。

9.根据权利要求4所述的一种具有密度梯度的保温岩棉板的制造方法，其特征在于：所述过渡段中第一段温度为160℃、第二段温度为110℃、第三段温度为70℃；冷却段中的温度为20℃。