[发明专利]一种镍基超合金材料叶片的加工方法

权利要求书

1.一种镍基超合金材料叶片的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)建立烧蚀加工速度和能量施加率，以将叶片的加工表面形成所需的部件形状和尺寸；

(2)确定在所述加工之前通过执行烧蚀加工速度和能量施加速率而产生的重铸氧化物层厚度；

(3)确定氟离子清洗工艺，该工艺旨在去除先前确定厚度的重铸层氧化物层，使用放电加工或激光加工设备以确定的加工速度和能量施加率对工件进行烧蚀加工，使得工件的合成加工表面符合既定的部件形状和尺寸，形成先前确定厚度的重铸氧化层；

(4)采用氟离子清洗设备对烧蚀加工后的工件进行清洗处理，去除其表面的重铸层；

(5)在完成氟离子清洗工艺之后检查工件，以确认工件的机加工表面符合既定的部件形状和尺寸，重铸层是否已经去除并且具有清洁表面。

2.根据权利要求1所述的一种镍基超合金材料叶片的加工方法，其特征在于：所述叶片含有多个机加工的冷却孔，冷却孔的直径为0.140英寸，允许重铸层的总厚度为0.002英寸。

3.根据权利要求1所述的一种镍基超合金材料叶片的加工方法，其特征在于：所述步骤(4)中所用的氟离子清洗设备包括加热炉(1)、内胆(2)以及绝缘盖(3)，所述内胆(2)安装于加热炉(1)内，且内胆(2)的顶部通过所述的绝缘盖(3)密封，所述绝缘盖(3)上安装有进气管(5)和出气管(6)，所述出气管(6)的外端连接至洗涤器(8)。

4.根据权利要求3所述的一种镍基超合金材料叶片的加工方法，其特征在于：所述绝缘盖(3)与内胆(2)之间还安装有O型密封环(4)进行密封。

5.根据权利要求4所述的一种镍基超合金材料叶片的加工方法，其特征在于：所述内胆(2)的顶部设有冷却水套(7)，所述出气管(6)经过冷却水套(7)连接至洗涤器(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种镍基超合金材料叶片的加工方法，其特征在于：所述洗涤器(8)包括箱体(81)以及排气管(82)，所述箱体(81)内盛有用于中和内胆(2)内反应气体的液体，箱体(81)的顶部设有所述的排气管(82)，所述出气管(6)的出气口位于液体的液面以下。

7.根据权利要求3所述的一种镍基超合金材料叶片的加工方法，其特征在于：所述内胆(2)内还安装有用于放置叶片的摆放座(9)，所述进气管(5)的出气端连接至摆放座(9)上的接口(10)，所述摆放座(9)包括一个圆柱形的底座(91)以及若干呈周向排列的放置架(92)，所述底座(91)为中空的壳体结构，所述接口(10)安装于底座(91)的一侧并与其内部连通，所述放置架(92)由两个对称设置的支撑板组成，支撑板之间设有若干等距设置的柔性的喷气管(93)，喷气管(93)的下端与底座(91)的内部连通。