[发明专利]一种木制板材弯曲方法

说明书

本发明公开了一种木制板材弯曲方法，属于木制板材弯曲技术领域，一种木制板材弯曲方法，包括以下步骤：将木制板材待弯曲的部位对准多孔型烤箱下侧的预热口处，烘烤3‑5min至木制板材能够手动掰弯的状态；将手动弯曲的木制板材插入多孔型烤箱上的烘烤口中；使得木制板材稳定位于烘烤口中烘烤10‑12min；手动向外拉动木制板材，可拉动时将其拉出冷却；拉不动则继续烘烤，并在烘烤过程中频繁试拉动木制板材，利用多孔型烤箱对木制板材进行烘烤弯曲，且该多孔型烤箱可满足木制板材不同的弯曲尺寸，通用性强，弯曲效率高，且带有不同尺寸烘烤口的多孔型烤箱可使得插放的木制板材尽量保持接近的烘烤速度和烘烤质量，有利于实现批量烘烤。

技术领域

本发明涉及木制板材弯曲技术领域，更具体地说，涉及一种木制板材弯曲方法。

背景技术

作为高耗能的钢铁、混凝土等的替代补充材料，木制材料是一种环保且可持续供应的生物质材料。竹子是地球上生长最快的植物之一，在中国有大量的分布，竹子资源十分丰富。中国的竹产业在世界上一直是走在最前面。如何更高效合理的利用竹资源是我们永无止境的追求。

在很多竹制产品中，经常要用到弯曲构件，特别是在圆竹家具中。有些是通过拼接的方式，但这种方式不美观，因此通常是直接对圆竹进行弯曲，这样得到的构件可以大大提升产品视觉效果和价值。

然而目前世界上最常用的弯曲方法是利用火烤手工弯曲，传统的火烤手工弯曲有诸多缺点，如效率低下；由于是手工弯曲，弯曲构件难以达到统一一致等，因此，改进弯曲工艺十分有必要。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种木制板材弯曲方法，它利用多孔型烤箱对木制板材进行烘烤弯曲，且该多孔型烤箱可满足木制板材不同的弯曲尺寸，通用性强，弯曲效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种木制板材弯曲方法，包括以下步骤：

S1、初烘烤，将木制板材待弯曲的部位对准多孔型烤箱下侧的预热口处，烘烤3-5min至木制板材能够手动掰弯的状态；

S2、插孔，将手动弯曲的木制板材插入多孔型烤箱上的烘烤口中；

S3、深度烘烤，使得木制板材稳定位于烘烤口中烘烤10-12min；

S4、试拔出，手动向外拉动木制板材，可拉动时将其拉出冷却；拉不动则继续烘烤，并在烘烤过程中频繁试拉动木制板材。

利用多孔型烤箱对木制板材进行烘烤弯曲，且该多孔型烤箱可满足木制板材不同的弯曲尺寸，通用性强，弯曲效率高。

进一步的，所述多孔型烤箱包括下端固定连接有预热底筒的多孔型烤箱本体，所述预热口位于预热底筒侧端，所述烘烤口包括多个一级烘烤口、二级烘烤口和三级烘烤口，且多个一级烘烤口、二级烘烤口和三级烘烤口均匀环绕于多孔型烤箱本体四周，所述预热底筒内底端固定连接有中承柱，所述中承柱自上而下依次固定连接有多个与一级烘烤口、二级烘烤口和三级烘烤口相对应的烘烤圈，所述中承柱对应预热口的位置连接有预热圈。

进一步的，多个所述一级烘烤口、二级烘烤口和三级烘烤口自上而下依次分布，且一级烘烤口、二级烘烤口和三级烘烤口的孔口尺寸自上而下依次变大，自上而下分别适应由小到大尺寸的不同木制板材的烘烤，相邻的一级烘烤口之间相距8-10cm，保证相邻一级烘烤口处的木制板材均匀受热，相邻的二级烘烤口之间相距10-12cm，保证相邻二级烘烤口处的木制板材均匀受热，相邻的三级烘烤口之间相距12-15cm，同样的，保证相邻三级烘烤口处的木制板材均匀受热。