[发明专利]一种数码印花用活性染料墨水及其制备方法

说明书

本发明公开了一种数码印花用活性染料墨水，其按质量百分比由以下组分组成，包括如下原料组分：活性染料10‑30％、高分子分散剂1‑10％、助分散剂1‑5％、络合剂1‑3％、重金属沉淀剂1‑3％、pH调节剂0.5‑2％、防腐剂0.1‑1％、助溶剂2‑10％、余量为去离子水。通过加入络合剂和重金属沉淀剂，可将墨水中的过渡金属和重金属离子有效的去除，在上离子去除后，可降低墨水中影响体系稳定性的金属盐离子的含量进而使整个分散体系的稳定性得到提高并大大降低墨水的腐蚀性提高喷嘴的使用寿命。

技术领域

本发明属于数码喷墨印花领域，具体涉及一种数码印花用活性染料墨水及其制备方法。

背景技术

近年来，数码喷墨印花技术在印染行业飞速发展，并显示出独特的优越性：设备占地面积小、减少传统印花制网和调浆工序、花型图案更改简单便捷、不受花回大小及套色数的限制；特别适合于小批量、多品种、更新快的市场要求；符合国家对纺织品节能环保生产的要求。纯棉织物在纺织品市场上的比重大，此类织物数码喷墨印花主要采用活性墨水直接喷印在已经预处理的棉织物上，喷印质量与多个因素有关。

活性墨水印制纯棉织物是通过活性染料与纤维发生共价键结合而形成一定牢度的花型图案。棉织物由于是天然纤维素纤维经过纺纱织造而成，纤维上存在着棉籽壳、果胶、蜡质、色素、灰分等成份；在织造过程中为了增加强力、收捻毛羽，需要进行上浆；生产过程中容易沾上油污等。这些物质都必须在退浆、煮练、漂白等前处理过程中清除，使棉织物有足够的吸附能力、白度、光洁度，并保持较高的强力，以利于后续印花的正常进行。

所谓数码印花活性墨水，实际就是液态活性染料，是目前数码印花中使用比较广泛的一种墨水。它具有面料品种适应性广、色牢度好和使用方便等优点，目前可分别应用在纤维素纤维、蛋白质纤维等织物上。它的主要组分为:

染料2％-15％

去离子水45％-95％

pH缓冲剂0.1％-0.5％

杀菌剂0.1％-0.5％

表面活性剂15％-45％

表面活性剂有两个作用，一是控制墨水表面张力，使之适应数码印花机的要求。目前广泛使用的压电式EPSON喷嘴，对粘度和表面张力要求较高。粘度过高，容易堵塞喷嘴，过低则容易造成甩墨，形成疵布。一般要求粘度控制在10-50mPa·s，表面张力控制在0.03-0.06N/m。这样既可保证染料顺利渗透至纤维内部，又可保持花型的精细度。二是对染料起助溶作用，提升液体染料的力分。表面活性剂一般选用甘醇类或萘磺酸类物质，如CIBAMI系列墨水为丙二醇和萘磺基酸钠的同系物。杀菌剂的作用是为了防止数码印花机内的墨道产生霉菌而堵塞墨道。在数码印花早期，欧洲曾发生类似情况。为保证染液的稳定性，控制pH值在8左右。

在液体染料中，控制无机盐的含量也相当重要，所以在染液配制过程中必须使用去离子水，其它添加剂也必须进行纳滤，以去除无机盐。无机盐含量可以通过检测其电导率的方式测定，控制值要小于2000μΨ/cm。对于不溶性的分散染料来说，当无机盐浓度增加时，将有较多的与吸附层电性相反的电荷进入吸附层。当吸附层电荷被完全中和时，胶团中ζ电位降至零，使胶团的静电斥力变小，甚至完全消失，大大降低了分散体的抗凝聚能力，从而使整个分散体系的稳定性遭到破坏，造成染料沉降。另外，无机盐浓度过高，容易腐蚀喷头，缩短喷嘴的使用寿命。

目前，国内市场常见的数码印花活性墨水有青、黑、品红、蓝、桔、黄、灰等几种颜色，若将青与品红稀释至15％-20％，可制成浅青与浅红。这些墨水能够满足基本的生产需要，但在应用中仍存在堵塞喷嘴、发色不稳定、色光不正、深度不够、色域偏小等问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足和缺陷，本发明提供了一种数码印花用活性染料墨水，具有发色稳定、可长期存储、且不堵塞喷嘴等较好效果。