[发明专利]一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法

说明书

本发明公开了一种玻璃杯的杯身与杯底的连接方法，包括：a、将杯身和杯底分别放置在第一传送带和第二传送带上，将杯身和杯底分别输送至加工箱内；b、先高温烧玻璃杯底至适应温度后再烧杯身；c、杯身至适应熔点后与杯底迅速对接粘合；d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯；e、对退火后的玻璃杯杯底做打磨处理；f、打磨完成进行清洗，清洗完成烘干，放入高温大炉加热1小时退温12个小时成品完成。

技术领域

本发明属于玻璃杯加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法。

背景技术

玻璃杯（glass）是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。

玻璃杯的加工过程中包括吹球、接口、封底等操作，由于玻璃杯的生产加工需要较高温度环境，操作人员在高温环境中的舒适感极差，工作一段时间后需要适当的休息，影响玻璃杯生产效率，同时对操作人员身体造成一定损害。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种玻璃杯的杯身与杯底的连接方法，包括：a、将杯身和杯底分别放置在第一传送带和第二传送带上，将杯身和杯底分别输送至加工箱内；b、先高温烧玻璃杯底至适应温度后再烧杯身；c、杯身至适应熔点后与杯底迅速对接粘合；d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯；e、 对退火后的玻璃杯杯底做打磨处理；f、打磨完成进行清洗，清洗完成后，再次将玻璃杯放入到大烘箱极速升温2小时达到500度，然后自然冷却12小时后，使杯子在速热速冷的过程完成整个退火测试，制得成品玻璃杯；其中，所述第一传送带和所述第二传送带穿设于所述加工箱内，所述第一传送带设于所述第二传送带上方，所述加工箱侧壁上设有通风孔，所述通风孔内设有热风机，所述加工箱内壁上设有喷火枪，所述第一传送带上设有第一通孔，所述第一通孔内设有支撑块，所述第二传送带上设有第二通孔，所述第二通孔内设有支撑板，所述加工箱底部设有设备腔，所述设备腔内设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆上设有与推板，所述加工箱侧壁上铰接有挡板；杯身和杯底在生产后，将杯身放置在第一传送带上，使杯身置于第一通孔内，杯身与支撑块侧壁相接触；将杯底放置在第二传送带上，使杯底置于支撑板上，杯身和杯底随着第一传送带和第二传送带移动，将杯身和杯底输送至加工箱内， 杯身和杯底进入到加工箱内时，热风机往加工箱内吹送热气，使加工箱内的温度升高，杯身和杯底从热风机一侧经过，对杯身和杯底起加热作用；当杯底运动至第一气缸上方时，杯身运动至杯底上方，喷火枪对杯身的连接处和杯底的连接处进行加热，使杯身连接处和杯底连接处呈融化状态，随后喷火枪停止工作，第一气缸驱动推板往上运动，使杯身连接处与杯底连接处相接，将杯身和杯底连接在一起，得到成型的玻璃杯，随后玻璃杯随着第一传送带从加工箱内运出，将玻璃杯输送至下个工作流程中继续加工。

在传送带和加工箱的相互配合下，提升玻璃杯加工的自动化程度，减少玻璃杯生产过程中的工人需求，增加玻璃杯生产效率；将对杯身和杯底的加热工序放置在加工箱内完成，减少高温环境对操作人员造成的伤害，提升操作人员工作的舒适感，从而进一步的提升玻璃杯生产效率；在挡板的作用下，对加工箱内起保温作用，减少加工箱内散失的热量，使加工箱内处于较高温度环境下，与热风机相互配合，使杯身和杯底进入到加工箱内即受到预热处理，提升玻璃杯预热效果；将杯身和杯底分别放置在第一传送带和第二传送带上，使第一传送带和第二传送带同步运动，以便使杯身和杯底处同轴对其状态，提升杯身和杯底的连接效果，避免玻璃杯上出现连接痕迹，增加玻璃杯成品美观度。

所述第一次退火温度为500-550℃，退火时长为20-25min。

所述第二次退火以15-25℃/min的降温速率进行，退火时长为20-25min。

所述第一次退火在电炉内完成，所述第二次脱火在石棉保温箱内完成。