[发明专利]一种电磁复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201910653697.5 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110256848B | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 兰天;李南;张育新;张天翔 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | C08L79/04 | 分类号: | C08L79/04;C08L71/12;C08K9/06;C08K3/08 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 段娜娜 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种在2.6-3.9GHz频段具有高电磁性能的耐温型电磁复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法以通过球磨制成的片状羰基铁粉、偶联改性剂和聚苯醚改性双酚M氰酸酯树脂为原料,将各原料组分混合、成型,制得所述复合材料;所述片状羰基铁粉、所述偶联改性剂和所述聚苯醚改性双酚M氰酸酯树脂的质量比为(80-90)∶(0.1-0.5)∶(10-30);所述偶联改性剂为3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷;
其中,通过球磨制备片状羰基铁粉的工艺条件为:
将羰基铁粉、钢球、球磨助剂和易挥发性溶剂在600-700r/min转速条件下球磨4-5h;
所述钢球包括5mm直径钢球和3mm直径钢球。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述羰基铁粉、所述钢球、所述球磨助剂和所述易挥发性溶剂的质量比为(500-600)∶(500-700)∶(0.01-0.05)∶(200-300)。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述羰基铁粉、所述钢球、所述球磨助剂和所述易挥发性溶剂的质量比为(550-560)∶600∶(0.02-0.03)∶(220-240)。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述5mm直径钢球和所述3mm直径钢球的质量比为1∶(2-3)。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述5mm直径钢球和所述3mm直径钢球的质量比为1∶3。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述球磨助剂为硬脂酸钙;和/或所述易挥发性溶剂为丙酮。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述片状羰基铁粉、所述偶联改性剂和所述改性双酚M氰酸酯树脂的质量比为(80-85)∶(0.2-0.3)∶(20-25)。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚苯醚改性双酚M型氰酸酯树脂按照如下方法进行制备:
将100-120重量份双酚M氰酸酯预聚物、10-15重量份聚苯醚、0.01-0.03重量份异辛酸锌在160-170℃下搅拌均匀,得到所述聚苯醚改性氰酸酯树脂。
9.根据权利要求1至8任一项所述的制备方法,其特征在于,所述成型采用热压罐固化成型法,压力条件为1-2MPa,温度条件为80-90℃。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)球磨步骤:将羰基铁粉、钢球、球磨助剂和易挥发性溶剂在600-700r/min转速条件下球磨4-5h,所述钢球包括5mm直径钢球和3mm直径钢球,得到片状羰基铁粉;
(2)偶联改性步骤:将偶联改性剂和步骤(1)制得的片状羰基铁粉混合,得到偶联处理后的片状羰基铁粉;
(3)配制浆料步骤:将步骤(2)制得的片状羰基铁粉和聚苯醚改性双酚M氰酸酯树脂混合,得到包含片状羰基铁粉体和树脂的浆料;
(4)成型步骤:将步骤(3)配制的浆料固化成型,得到所述复合材料。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,在配制浆料的步骤中,在真空辅助下进行混合。
12.一种在2.6-3.9GHz频段具有高电磁性能的耐温型电磁复合材料,其特征在于,采用权利要求1至11任一项所述的制备方法 制得,所述复合材料具有如下性能:
玻璃化转变温度:300-320℃;
相对复介电常数的实部:36.82-58.96;
相对复介电常数的虚部:1.32-7.91;
相对复磁导率的实部:3.66-4.82;
相对复磁导率的虚部:3.95-4.30。
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