[发明专利]一种电磁复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种在2.6-3.9GHz频段具有高电磁性能的耐温型电磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法以通过球磨制成的片状羰基铁粉、偶联改性剂和聚苯醚改性双酚M氰酸酯树脂为原料，将各原料组分混合、成型，制得所述复合材料；所述片状羰基铁粉、所述偶联改性剂和所述聚苯醚改性双酚M氰酸酯树脂的质量比为(80-90)∶(0.1-0.5)∶(10-30)；所述偶联改性剂为3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；

其中，通过球磨制备片状羰基铁粉的工艺条件为：

将羰基铁粉、钢球、球磨助剂和易挥发性溶剂在600-700r/min转速条件下球磨4-5h；

所述钢球包括5mm直径钢球和3mm直径钢球。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羰基铁粉、所述钢球、所述球磨助剂和所述易挥发性溶剂的质量比为(500-600)∶(500-700)∶(0.01-0.05)∶(200-300)。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羰基铁粉、所述钢球、所述球磨助剂和所述易挥发性溶剂的质量比为(550-560)∶600∶(0.02-0.03)∶(220-240)。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述5mm直径钢球和所述3mm直径钢球的质量比为1∶(2-3)。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述5mm直径钢球和所述3mm直径钢球的质量比为1∶3。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述球磨助剂为硬脂酸钙；和/或所述易挥发性溶剂为丙酮。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述片状羰基铁粉、所述偶联改性剂和所述改性双酚M氰酸酯树脂的质量比为(80-85)∶(0.2-0.3)∶(20-25)。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚苯醚改性双酚M型氰酸酯树脂按照如下方法进行制备：

将100-120重量份双酚M氰酸酯预聚物、10-15重量份聚苯醚、0.01-0.03重量份异辛酸锌在160-170℃下搅拌均匀，得到所述聚苯醚改性氰酸酯树脂。

9.根据权利要求1至8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述成型采用热压罐固化成型法，压力条件为1-2MPa，温度条件为80-90℃。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)球磨步骤：将羰基铁粉、钢球、球磨助剂和易挥发性溶剂在600-700r/min转速条件下球磨4-5h，所述钢球包括5mm直径钢球和3mm直径钢球，得到片状羰基铁粉；

(2)偶联改性步骤：将偶联改性剂和步骤(1)制得的片状羰基铁粉混合，得到偶联处理后的片状羰基铁粉；

(3)配制浆料步骤：将步骤(2)制得的片状羰基铁粉和聚苯醚改性双酚M氰酸酯树脂混合，得到包含片状羰基铁粉体和树脂的浆料；

(4)成型步骤：将步骤(3)配制的浆料固化成型，得到所述复合材料。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，在配制浆料的步骤中，在真空辅助下进行混合。

12.一种在2.6-3.9GHz频段具有高电磁性能的耐温型电磁复合材料，其特征在于，采用权利要求1至11任一项所述的制备方法 制得，所述复合材料具有如下性能：

玻璃化转变温度：300-320℃；

相对复介电常数的实部：36.82-58.96；

相对复介电常数的虚部：1.32-7.91；

相对复磁导率的实部：3.66-4.82；

相对复磁导率的虚部：3.95-4.30。