[发明专利]一种翻转倒料混料装置

说明书

本发明公开了一种翻转倒料混料装置，包括混料机构和翻转倒料机构；混料机构包括支撑柱、混料桶、出料口、第一升降机构和第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴贯穿支撑柱与混料桶外侧壁相连，混料桶的顶部安装有第一被动阀门，混料桶的底部安装有第二被动阀门，出料口位于混料桶的正下方，出料口顶部安装有第二主动阀门，第一升降机构带动出料口上下运动。该装置能够完成自动进料、自动翻转混料和自动出料的生产过程，避免人工直接操作，且整个过程在封闭的环境中进行，既不会引起物料扬尘，也不会将物料撒出。

技术领域

本发明涉及化工原料加工设备技术领域，具体涉及一种翻转倒料混料装置。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过配混料工序、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。其中对于混配料工序来说，混料均匀是非常重要的。

现有的混料装置，通常使用搅拌器对容器内的物料进行搅拌混合，采用此种混料方式在搅拌时存在着一些死角，无法实现及时的搅拌均匀，搅拌效果差，耗时长；此外，现有的混料装置一般会先对物料进行称取，再将称取后的物料加入至容器中进行搅拌混合，对于粉末物料在添加以及搅拌过程中很容易飞溅出来，一方面造成物料损失，导致各物料之间的配比发生变化，影响最终制备出产品的性能，另一方面物料的飞溅对工作环境造成了污染。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种翻转倒料混料装置，其能够完成自动进料、自动翻转混料和自动出料的生产过程，避免人工直接操作，且整个过程在封闭的环境中进行，既不会引起物料扬尘，也不会将物料撒出。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种翻转倒料混料装置，包括混料机构和翻转倒料机构；所述混料机构包括支撑柱、混料桶、出料口、第一升降机构和第一伺服电机，所述混料桶和所述第一伺服电机分别设置于所述支撑柱相对两侧，所述第一伺服电机的输出轴贯穿支撑柱与混料桶外侧壁相连，所述混料桶的顶部安装有第一被动阀门，所述混料桶的底部安装有第二被动阀门，所述出料口位于所述混料桶的正下方，所述出料口顶部安装有第二主动阀门，所述第一升降机构固定安装在所述支撑柱上，用于带动所述出料口向接近于混料桶底部的方向作直线运动，直至第二主动阀门与第二被动阀门相连接；

所述翻转倒料机构包括料罐、第一主动阀门、翻转板、安装板、第二升降机构和翻转驱动机构，所述第一主动阀门与所述混料桶位于支撑柱的同一侧，所述第一主动阀门底部安装有锥度漏斗，所述料罐位于所述第一主动阀门的正下方，所述料罐在提升机构的作用下向接近于锥度漏斗底部的方向作直线运动，直至料罐顶部与锥度漏斗底部对夹密封，所述第一主动阀门外侧固定安装在所述翻转板上，所述翻转板后侧设置有用于驱动翻转板朝向混料桶方向翻转的翻转驱动机构，所述翻转板翻转至第一主动阀门位于第一被动阀门的正上方，所述翻转板通过安装板与所述第二升降机构滑动连接，所述第二升降机构通过固定座固定在所述支撑柱上，用于带动所述第一主动阀门上下运动，直至第一主动阀门与第一被动阀门相连接。

进一步地改进在于，所述翻转驱动机构包括第二伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二伺服电机固定在所述安装板后侧，所述主动齿轮和所述从动齿轮位于所述翻转板与所述安装板之间，所述第二伺服电机输出轴贯穿安装板与主动齿轮相连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，且所述从动齿轮通过转轴与所述翻转板相连接。

进一步地改进在于，所述第二升降机构包括第三伺服电机、定位板、第二线性导轨、第二滚珠丝杆和第二螺母，所述定位板位于所述安装板后侧，所述定位板远离安装板一侧面通过固定座固定在所述支撑柱上，所述定位板靠近于安装板一侧面沿竖直方向平行设置有两个第二线性导轨，两个所述第二线性导轨之间沿竖直方向上设置有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆一端与第三伺服电机驱动连接，且所述第二滚珠丝杆上安装有第二螺母，所述安装板后侧与第二螺母固定连接，所述安装板两侧分别通过滑块与两个第二线性导轨滑动连接。