[发明专利]自动浸油装置

说明书

本发明公开了自动浸油装置，包括接油槽、浸油槽、供油机构和机械手，所述接油槽置于台架上，所述浸油槽置于接油槽上方连接处安装有密封垫，所述供油机构出油口通过油管与浸油槽相连，所述浸油槽最高液面的侧壁上开有孔，回油管通过此孔与接油槽相连，所述浸油槽有油盖，所述油盖包括转臂和盖本体，所述转轴穿过转臂和盖本体，所述转轴穿过转臂和盖本体，所述转轴与转臂通过轴承连接，所述转轴与盖本体通过平键固定，所述转轴一端通过联轴器于翻转气缸连接，所述浸油槽内有海绵块，本发明实现了浸油工位的自动化生产，减少了实际劳动力，极大的降低了工厂的生产成本。

技术领域

本发明涉及引信生产领域，特别是一种自动浸油装置。

背景技术

引信在传爆管拧紧完成，且检测都全部合格后，将对传爆管或引信本体部分进行浸油，用以保护传爆管或引信本体的表面。目前，引信的浸油工序基本由人工来完成。工人在浸油时，准备1件容器用于装浸油溶液，在浸油时，操作人员直接将引信拿起，并浸入溶液中，浸油完成后，轻轻将引信表面的溢流的溶液甩干后，将引信放置在晾干区进行晾干。由于浸油溶液具有易燃易爆，易挥发性，且具有刺激性气体，在生产时极大的威胁了操作人员的健康及人身安全。对于不同的产品在工艺上有不同的浸油高度要求，但是由于人工生产，每个引信的浸油高度全部由人工经验确定，具有极大的随机性。在甩干引信时，引信表面溢流的溶液极易四处飞溅，对生产车间的卫生环境由很大的影响。现有技术需人工参与，由人工进行上下工件，设备结构复杂，无自动补油机构，不能保证每次浸油时的工件浸油高度一致。

现有的浸油设备如专利号为201811105805.7，专利名称为一种浸油机，在浸油时只能对整个工件进行浸油，不能对产品的部分高度进行浸油，未设置有危险气体浓度报警检测装置，在浸油时有一定的危险隐患。浸油后，直接利用风吹，浸油后产品表面不均匀。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种自动浸油装置。

为实现以上目的，提供以下技术方案：

自动浸油装置，包括接油槽、浸油槽、供油机构和机械手，所述接油槽置于台架上，所述浸油槽置于接油槽上方连接处安装有密封垫，所述供油机构出油口通过油管与浸油槽相连，所述浸油槽最高液面的侧壁上开有孔，回油管通过此孔与接油槽相连，所述浸油槽有油盖，所述油盖包括转臂和盖本体，所述转轴穿过转臂和盖本体，所述转轴与转臂通过轴承连接，所述转轴与盖本体通过平键固定，所述转轴一端通过联轴器于翻转气缸连接，所述翻转气缸通过支架固定在台架上，所述浸油槽内有海绵块，所述接油槽安装有液位传感器，接油槽顶部有注油孔，所述油盖的盖本体上安装有密封胶圈，所述机械手立于台架一侧，用于夹取传爆管或引信。

优选地，所述供油机构为隔膜泵，所述隔膜泵进油口通过油管与接油槽相连，出油口通过油管与浸油槽相连，所述接油槽安装有液位传感器。

优选地，所述供油机构为小流量定量泵和油箱，所述小流量定量泵进油口通过油管与油箱相连，出油口通过油管与浸油槽相连，所述油箱集成有液位传感器。

优选地，所述机械手端部通过法兰安装有手爪气缸，所述手抓气缸上安装有手爪，用于夹取传爆管或引信。

本发明的有益效果：

1、本发明实现了浸油工位的自动化生产，减少了实际劳动力，极大的降低了工厂的生产成本。同时在传爆管或引信浸油时，通过海绵块掌控浸油程度和均匀性，保证产品浸油后表面不会有溢流现象，保证产品浸油后的光滑性，极大的提高了操作人员的人身安全和工作质量。

2、通过采用隔膜泵作为供油机构，设置了自动补油回路及自动回油回路，可以保证浸油液面始终保持一致。同时利用机械手进行浸油，可以保证每次浸油的高度一致，提高了产品的一致性。

3、采用小流量定量泵和油箱作为供油机构，控制供油时间间隔和供油量，保证海绵块内吸附的溶液保持不变，单独的供油油箱直接保证了浸油质量，避免了杂质，延长泵的使用寿命。