[发明专利]一种除尘滤袋

说明书

现有除尘滤袋袋口处存在大量因制作产生的针孔以及布缝，这些针孔及布缝成为了主要的排尘通道，降低了除尘滤袋的过滤性能。本发明公开了一种除尘滤袋，袋口采用袋口布与袋身滤布端部共同包裹胀圈，或平袋袋身滤布端部通过至少两次内翻或外翻包裹胀圈，或褶皱袋身滤布内翻或外翻包裹胀圈，形成袋口。彻底消除了袋口处存在的针孔、布缝排尘通道问题，有效的提高了除尘滤袋的过滤性能。

技术领域

本发明涉及一种除尘滤袋，属于环保除尘领域。

技术背景

除尘滤袋在除尘器中承担着过滤粉尘的重要工作，除尘滤袋的过滤性能对于整个除尘系统有着决定性的影响。目前除尘滤袋主要有褶皱滤袋与平袋(指所有非褶皱滤袋)两种类型，这两种除尘滤袋在制作袋口时都需要通过针线缝制而成，这种制作方法在袋口处形成了大量的针孔及布缝，这些针孔及布缝成为了主要的排尘通道，降低了除尘滤袋的清灰性能。

现有技术在制作除尘滤袋袋口时，采用一块单独的筒状滤布完全包裹胀圈及卡条，使用针线将包裹胀圈及卡条后的筒状滤布底边与褶皱袋身或平袋袋身端部缝接在一起，形成袋口；或者是将平袋袋身滤布端部内翻或外翻一次后包裹胀圈，将翻折后的滤布端部与袋身通过缝纫连接，形成袋口。这两种缝制方法会在袋口胀圈部位以下形成大量针孔及布缝，袋口处这些存在针孔及布缝的部位也需要进行过滤工作，因此这些针孔及布缝成为了主要的排尘通道。以这种方法生产出来的除尘滤袋，在进行过滤工作的时候，大量的细颗粒粉尘由袋口处的针孔及布缝排出，导致了除尘滤袋的过滤性能降低。

为了解决这个问题，业内部分人员采用在连接位置贴加粘条的方式或者是在缝纫部位的外表面涂胶的方式来封堵针孔及布缝。但是除尘器内环境恶劣，粘条或胶很容易被腐蚀脱落。且对于褶皱滤袋而言，其连接处含有褶皱，无法消除褶皱所形成的布缝，由于褶皱面不平，粘合面上有缝隙，粉尘更容易进入，未粘紧的粘条也更容易受外部环境影响而脱落，以上两种方法不能有效解决针孔及布缝的排尘问题，并且成本较高。为了解决除尘滤袋袋口存在的针孔及布缝排尘通道问题，特提出此发明。

技术方案

本发明针对现有除尘滤袋袋口处存在的针孔、布缝排尘问题，提出一种新的除尘滤袋，彻底消除了除尘滤袋袋口处的针孔及布缝漏灰问题。

本发明中的除尘滤袋包含袋口、褶皱袋身或平袋(非褶皱)袋身、袋底。其中，袋口部位包含胀圈与袋身滤布端部，或者是包含胀圈、袋身滤布端部、袋口布。

其特征是袋口采用下列形式之一：

A)袋口布与袋身滤布端部共同包裹胀圈，形成袋口；

袋口布置于袋身滤布端部的内侧或者是外侧，通过内翻或者是外翻的形式，与袋身滤布端部共同包裹胀圈，形成袋口。袋口布的形状尺寸由胀圈的周长以及宽度确定，其宽度要大于胀圈宽度。袋口布可以先与袋身滤布端部连接，然后放入胀圈，再内翻或者是外翻，与袋身滤布端部共同包裹胀圈；袋口布也可以先包裹住胀圈，然后一同放入成筒后的袋身滤布端部内侧，与袋身滤布端部共同包裹胀圈。

B)平袋袋身滤布端部通过至少两次内翻或外翻包裹胀圈，或褶皱袋身滤布内翻或外翻包裹胀圈，形成袋口。

平袋袋身滤布端部通过至少两次翻折(内翻或外翻)，包裹胀圈形成袋口。优选的，平袋袋身滤布端部内翻两次，袋身滤布端部内翻第一次后，将胀圈放入胀紧，然后袋身端部再次内翻，包裹胀圈，形成袋口；

或为褶皱滤袋袋身，将褶皱袋身滤布端部波形的褶皱压实缝紧以定型，然后通过内翻或外翻方式包裹胀圈，形成袋口。

对于上述段落中的名词定义如下：

袋口：除尘滤袋开口端，具有通过被过滤气体、由内部的胀圈将滤袋胀紧并密封于花板上功能的结构部位。

袋身：承担主要过滤工作的，除袋口、袋底外的滤袋中部筒状部位。

袋底：除尘滤袋的闭口端，封堵筒状袋身形成袋形的滤袋部位。