[发明专利]一种钣金件冷冲压方法

权利要求书

1.一种钣金件冷冲压方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、板材开卷，将成卷的板材置于开卷机上，开卷机以3m/min的速度对钢卷开卷；

步骤二、板材切割，将板材放置到圆盘式板材切割机上，打开控制按钮，使切割机上的圆盘锯开始转动，控制板材以3-5m/min的速度进行切割，切割时对板材进行按压，使圆盘锯转动时穿透板材，控制切割板材的宽度，得到切割板材；

步骤三，板材切断，将上述步骤二中经过切割的板材放置到板材切断机上，使用记号笔在板材上标记好切断的位置，控制板材上标记的位置移动到板材切断机的刀头下方，固定好板材后，启动切断机对板材进行切断，得到切断板材；

步骤四，板材打磨，将上述步骤三中得到的切断板材固定好之后，使用打磨工具对切断板材的边角进行打磨处理，将切断板材上的毛刺清除干净，保持板材边角平滑，得到打磨板材；

步骤五，直角折弯，将上述步骤四中得到的打磨板材输送至折边设备上，折边设备对打磨板材进行直角折弯，使打磨板材的转角位置保持平整；

上述步骤五中用的折边设备包括折边支架(1)，折边支架(1)的左端设置有固定支架(2)，固定支架(2)的内壁上安装有升降气缸(3)，升降气缸(3)的下端安装在直角折边架(4)上 ，折边支架(1)的右侧设置有折边槽，折边槽内设置有折边机构(5)；

所述折边机构(5)包括通过合页设置在折边槽内部的折边作业框(6)，折边作业框(6)与折边支架(1)之间通过销轴设置有折边气缸(10)，折边作业框(6)的上端开设有折边伸缩槽，折边伸缩槽内通过折边伸缩杆(11)安装有折边抵靠面板(12)，折边抵靠面板(12)的中部开设有辅助折边槽；

折边作业框(6)的内壁上通过限位伸缩杆(13)安装有辅助作业框(14)，辅助作业框(14)的下端抵靠在执行驱动板(15)上，执行驱动板(15)通过销轴安装在折边作业框(6)上，执行驱动板(15)与折边作业框(6)的内壁之间设置有执行气缸(16)；

辅助作业框(14)的内部从左往右依次设置有辊压支链(7)、导引支链(8)与牵引支链(9)；所述辊压支链(7)包括设置在辅助作业框(14)上的辊压腔(71)，辊压腔(71)内壁的前后两侧通过轴承对称的设置有转动辊(72)，位于后端的转动辊(72)安装在辊压电机(73)上，辊压电机(73)通过电机座安装在辊压腔(71)的内壁上，转动辊(72)之间通过转动带(74)相连，转动带(74)上设置有扣紧块(75)，辊压腔(71)的内壁之间通过滑动配合方式设置有滑动板(77)，滑动板(77)上设置有配合扣紧块(75)卡紧的扣紧槽，滑动板(77)上设置有往复辊压件(76)；

所述导引支链(8)包括设置在辅助作业框(14)的导引腔(81)，导引腔(81)内壁上设置有电动输送带(82)， 电动输送带(82)上均匀设置有导引吸附爪(83)，导引吸附爪(83)的外壁上包裹有橡胶套，橡胶套上设置有呈内凹的喇叭槽。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冷冲压方法，其特征在于：所述往复辊压件(76)包括通过电机座安装在滑动板(77)上的转动电机(761)，转动电机(761)的输出轴上安装有偏心块(762)，偏心块(762)位于往复架(763)内壁之间，往复架(763)安装在辊压架(764)上，辊压架(764)与辊压腔(71)的上端通过滑动配合方式相连，辊压架(764)上通过轴承设置有作业辊(765)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件冷冲压方法，其特征在于：所述牵引支链(9)包括设置在辅助作业框(14)内的牵引腔，牵引腔内设置有牵引架(92)，牵引架(92)的上端从左往右等间距的设置有定位槽，相邻两个定位槽之间开设有轧平槽，轧平槽内设置有轧平辊(93)，牵引架(92)的内壁上安装有牵引气缸(94)，牵引气缸(94)上安装有牵引支架(95)，牵引支架(95)上均匀设置有配合定位槽使用的定位杆(96)，定位杆(96)位于定位槽内，定位杆(96)的顶端设置有橡胶球。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件冷冲压方法，其特征在于：所述牵引架(92)的上端面与辊压架(764)的上端面位于同一平面内。