[发明专利]中框模组和中框的制作方法、中框及电子设备在审
申请号: | 201910654341.3 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110509488A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 黄武;陈景安;欧阳文兵;李胜;罗伟湛 | 申请(专利权)人: | 广东长盈精密技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29L31/34 |
代理公司: | 44224 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张捷美<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛坯件 注塑 切削加工 对中板 塑胶件 中框模 制作 成型 边框 压铸成型 板焊接 围框 缩短生产周期 电子设备 工作效率 切削成型 切削处理 毛坯 切削 腔体 刀具 加工 | ||
1.一种中框模组的制作方法,其特征在于:包括步骤:
将制作边框的型材切削成型得到围框状的毛坯件;
将制作中板的型材压铸成型得到中板;
将所述中板焊接在所述毛坯件内;
在所述中板与所述毛坯件上进行注塑以成型出塑胶件;
对所述中板、所述塑胶件、以及所述毛坯件进行切削加工以得到成型的中框模组。
2.根据权利要求1所述的中框模组的制作方法,其特征在于,所述将所述中板焊接在所述毛坯件内的步骤中,所述中板的外边缘与所述毛坯件的内侧通过激光点焊连接。
3.根据权利要求2所述的中框模组的制作方法,其特征在于,所述将制作边框的型材切削成型得到围框状的毛坯件的步骤中,所述毛坯件的内侧设有第一凸块;所述将制作中板的型材压铸成型得到中板的步骤中,所述中板的外边缘设有对接所述第一凸块的第二凸块;所述第一凸块与所述第二凸块通过激光点焊连接。
4.根据权利要求1所述的中框模组的制作方法,其特征在于,所述在所述中板与所述毛坯件的连接处进行注塑以成型出塑胶件的步骤中,所述塑胶件的注塑成型方式为纳米注塑成型。
5.根据权利要求1所述的中框模组的制作方法,其特征在于,所述对所述中板、所述塑胶件、以及所述毛坯件进行切削加工以得到成型的中框模组的步骤中,包括步骤:
对所述塑胶件进行切削以修正所述塑胶件的形状;
对所述中板进行切削以修正所述中板的形状;
对所述毛坯件进行切削以得到成型的边框。
6.根据权利要求5所述的中框模组的制作方法,其特征在于,所述对所述毛坯件进行切削以得到成型的边框的步骤中,还包括步骤:
对毛坯件的保留侧进行切削加工以得到边框的雏形;
将所述边框的雏形的废弃侧切断落料以得到成型的边框。
7.一种中框的制作方法,其特征在于,包括权利要求1至6任一项所述的中框模组的制作方法,且所述对所述中板、所述塑胶件、以及所述毛坯件进行切削加工以得到成型的中框模组的步骤之后,还包括步骤:将各所述中框模组组合成完整的中框。
8.根据权利要求7所述的中框的制作方法,其特征在于,各所述中框模组之间焊接或者螺丝连接。
9.一种中框,其特征在于,采用权利要求7或8所述的中框的制作方法所制得。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求9所述的中框。
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