[发明专利]钢化玻璃生产用稳定型升降装置及全自动钢化炉

权利要求书

1.钢化玻璃生产用稳定型升降装置，包括升降支架（7），其特征在于：所述升降支架（7）内部的中间位置固定安装有工作平台（12），所述升降支架（7）内部的上端位置活动安装有支撑轴（13），所述工作平台（12）上端的一侧位置固定安装有驱动电机（14），所述工作平台（12）上端的另一侧位置固定安装有传动机构（15），所述支撑轴（13）外部一侧的内侧位置固定安装有一级传动滑轮（16），所述支撑轴（13）外部另一侧的外侧位置固定安装有二级传动滑轮（17），所述支撑轴（13）的边侧与工作平台（12）之间通过连轴杆（18）相互连接，所述一级传动滑轮（16）的外部活动安装有一级钢丝吊绳（19），所述二级传动滑轮（17）的外部活动安装有二级钢丝吊绳（20），所述一级传动滑轮（16）通过一级钢丝吊绳（19）与吊框（21）之间相互连接，所述二级传动滑轮（17）通过二级钢丝吊绳（20）与吊框（21）之间相互连接，所述吊框（21）上端内侧的边侧位置固定安装有第一吊装块（22），所述吊框（21）通过第一吊装块（22）与一级钢丝吊绳（19）之间相互连接，所述吊框（21）上端外侧的边侧位置固定安装有第二吊装块（23），所述吊框（21）通过第二吊装块（23）与二级钢丝吊绳（20）之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用稳定型升降装置，其特征在于：所述升降支架（7）整体为长方体中控框架结构，且工作平台（12）整体为板体结构，同时支撑轴（13）在升降支架（7）上整体为横向安装圆柱体转轴结构。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用稳定型升降装置，其特征在于：所述驱动电机（14）与传动机构（15）之间通过驱动电机（14）的输出轴相互连接。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用稳定型升降装置，其特征在于：所述一级传动滑轮（16）在支撑轴（13）上端两侧的内侧位置对称固定有规格相同的两个，且二级传动滑轮（17）在支撑轴（13）上端两侧的外侧位置对称固定有规格相同的两个，同时第一吊装块（22）与第二吊装块（23）在吊框（21）上端分别对称固定有规格相同的两个。

5.钢化玻璃生产用全自动钢化炉，其特征在于根据权利要求1-4中任一项所述的钢化玻璃生产用稳定型升降装置，其特征在于：所述升降支架（7）固定安装在移动支架（1）内部上端的一侧位置，所述移动支架（1）底部的边侧位置固定安装有万向轮（2），所述移动支架（1）底部的中间位置固定安装有加固支架（3），所述移动支架（1）外部边侧的下端位置固定安装有电箱（4），所述移动支架（1）内部另一侧的下端位置开设有钢化腔（5），所述移动支架（1）内部另一侧的上端位置开设有预热退火双用腔（6），所述移动支架（1）外部边侧的上端位置固定安装有三色灯（8），所述移动支架（1）上端的中间位置固定安装有控温马达（9），所述移动支架（1）内部一侧的上端与升降支架（7）连接处固定安装有钢丝轨（10），所述移动支架（1）通过钢丝轨（10）与平移小车（11）之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产用全自动钢化炉，其特征在于：所述移动支架（1）整体为长方体刚性框架结构，且万向轮（2）在移动支架（1）底部对称固定有规格相同的六个，同时电箱（4）与三色灯（8）、控温马达（9）和驱动电机（14）之间电性连接。

7.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产用全自动钢化炉，其特征在于：所述钢化腔（5）与预热退火双用腔（6）均为长方体中空框架结构，且预热退火双用腔（6）作为钢化预热与钢化退火工作的双用腔体。

8.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产用全自动钢化炉，其特征在于：所述控温马达（9）在移动支架（1）上端对称固定有规格相同的三个，且平移小车（11）在钢丝轨（10）上平行移动。