[发明专利]用于竹缠绕管道管廊复合材料产品的竹篾帘及其编织方法

权利要求书

1.用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法，用于在竹缠绕管道管廊复合材料产品的内衬层上并浸润树脂胶黏剂后以作为增强材料，其特征在于：

该竹篾帘由多根竹篾条通过编织线拼接切割形成；

各竹蔑条在竹蔑条宽度方向上呈平行等距间排列，所述竹篾条是由原竹在横向上剖分成竹条、并经去除竹条内表面竹黄皮和外表面竹青皮后沿竹片长度方向切削而成；

所述竹篾帘为横向竹篾帘或径向竹篾帘，其中所述横向竹篾帘由多根竹篾条先在竹篾条宽度方向上平行等距间排列并通过编织线沿竹篾条宽度方向上连接形成横向单元，再由多条所述横向单元在竹篾条长度方向上相邻拼接而成，所述径向竹篾帘由多根竹篾条在竹篾条宽度方向上平行等距间排列并通过编织线沿竹蔑条宽度方向上连接形成径向单元；

每根所述竹篾条厚度为0.9mm-1.5mm,竹篾帘中相邻两竹篾条间距为1mm-2mm，所述竹篾条含水率为5％-17％；所述竹蔑帘在竹缠绕后其中的竹篾条的性能及树脂胶黏剂浸润性能，从而在后续固化剂胶黏剂固化后可获得结构强度性能良好增强层质量。

2.根据权利要求1所述的用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法，其中，所述竹篾条宽度为4mm-6mm；所述竹篾帘长度190mm-4200mm。

3.根据权利要求1所述的用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法，其中，所述横向竹篾帘中单个竹篾条长度为130mm-3900mm，该横向竹篾帘宽度19mm-3700mm；所述相互拼接由相应横向中各对应的竹条拼接偏差不超过20mm,在宽度上各竹篾条拼接偏差不超过3mm,拼接角度偏差不超过3°，所述径向竹篾帘中单条竹蔑条长度为17mm-350mm，该径向竹篾帘宽度19mm-3700mm。

4.根据权利要求1中任一项所述的用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法，其中，所述竹蔑条长度方向为原竹子生长方向。

5.根据权利要求3所述的一种用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹蔑帘，其中，所述竹篾条长度方向为原竹子生长方向。

6.一种根据权利要求1所述的用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘的编织方法，用于制备以竹缠绕复合压力材料的内衬层上并树脂固化剂浸润胶黏剂后以作为增强层材料的竹篾帘，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：将多根竹篾条沿宽度方向等距离排列，其中所述竹篾条由原竹在横向上剖分成竹条、经去除内表面竹黄和外表面竹青后沿竹条长度方向切削而成竖拉丝；

S2：每条竹篾条厚度为0.9mm-1.5mm,所述竹篾条含水率为5％-17％；

S3：然后通过编织线在竹篾条宽度方向上将所述各条竹篾条编织定位，即可成型所述竹篾帘，所述竹篾帘为横向竹篾帘或径向竹篾帘，其中所述横向竹篾帘由多根竹篾条先在竹篾条宽度方向上平行等距间排列并通过编织线沿竹篾条宽度方向拼接形成横向单元，再由多个所述横向在竹篾条长度方向上相邻拼接而成；所述径向竹篾帘由多条竹篾条在其宽度方向上平行等距间隔排列并通过编织线沿竹篾条宽度方向上连接切割形成径向单元。

7.根据权利要求6所述的用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法的编织方法，其中，所述竹篾条宽度为4mm-6mm。

8.根据权利要求6所述的用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法的编织方法，其中，所述多根竹篾条沿宽度方向等间距排列并通过502胶黏剂粘接在棉线上，切割成长度不小于19m的竹篾帘。

9.根据权利要求6所述的用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法的编织方法，其中，所述切割为在竹条横向上的剖切，以最大程度保证竹制管束完整，不被破坏，还进一步包括将所述竹篾在长席方向绕成卷，以形成竹篾卷的步骤。

10.根据权利要求6所述的一种用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾的编织方法，其中，竹黄去皮厚度为0.1mm-0.5mm，竹青去皮厚度为0.1mm-0.4mm。