[发明专利]超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法在审
申请号: | 201910654787.6 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110257754A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 代浪 | 申请(专利权)人: | 代浪 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/02 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 袁克来 |
地址: | 441000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超音速火焰喷涂 防护处理 耐腐蚀 防护 制备 粗化处理 零件表面 泵零件 耐高温 耐磨蚀 超强 磨蚀 超音速火焰喷枪 喷涂涂层材料 腐蚀 耐高温涂层 碳化硅陶瓷 金属合金 喷砂处理 预热处理 高能量 火焰枪 角磨机 活化 赋予 打磨 燃烧 修复 | ||
本发明涉及一种超音速火焰喷涂层防护泵制备方法,包括如下步骤:首先对碳化硅陶瓷金属合金表面需做防护处理的部位进行粗化处理,用角磨机打磨并进行喷砂处理,然后对粗化处理的表面进行清理;对需做防护处理的部位采用高能量密度的火焰枪进行预热处理;采用活化燃烧超音速火焰喷枪在需做防护处理的部位喷涂涂层材料,形成耐腐蚀耐高温涂层。本发明的超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法,可以防护泵零件被磨蚀被腐蚀,可赋予零件表面超强的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温的特殊功能。还可以修复被磨蚀腐蚀的泵零件,可赋予零件表面超强的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温的特殊功能。
技术领域
本发明涉及一种超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法。
背景技术
目前市场上普遍使用的由耐磨耐腐金属材料制成的配件组装而成的浆液泵,因各个现场工位的泵所输送的物料均为强碱性强酸性、对金属材料的腐蚀性磨蚀性较强、导致了设备的使用年限较短,往往在更换新件时所花费的成本及人工较为昂贵。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法。
本发明的一种超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法,包括如下步骤:S101:首先对碳化硅陶瓷金属合金表面需做防护处理的部位进行粗化处理,用角磨机打磨并进行喷砂处理,然后对粗化处理的表面进行清理;S102:对经过步骤S101处理过的需做防护处理的部位采用高能量密度的火焰枪进行预热处理,使所述碳化硅陶瓷金属合金表面温度达到90℃~110℃;S103:采用活化燃烧超音速火焰喷枪在所述步骤S102处理过的需做防护处理的部位喷涂涂层材料,形成耐腐蚀耐高温涂层。
本发明的超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法,可以防护泵零件被磨蚀被腐蚀,可赋予零件表面超强的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温的特殊功能。还可以修复被磨蚀腐蚀的泵零件,可赋予零件表面超强的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温的特殊功能。
另外,本发明上述的超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步地,所述涂层材料至少包括铁基合金、镍基合金、钻基合金、碳化硅和陶瓷材料中的一种。
进一步地,所述陶瓷材料包括WC-Co系和Cr3C2-NiCr系材料。
本发明的另一个目的在于提出所述的方法制备的超音速火焰喷涂层防护泵。
本发明的再一个目的在于提出所述的超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法在火电厂脱硫、钢厂脱硫、金属冶炼、采矿输送、纸浆造纸、石化催化裂化、海水循环、淡化氧化铝、磷化工、煤化工、医药、垃圾处理、污水处理、航道疏浚、挖泥泵、钛白粉和水泥厂的输送设备上的应用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明的一种超音速火焰喷涂层防护泵的制备方法,包括如下步骤:
(1)首先对碳化硅陶瓷金属合金表面需做防护处理的部位进行粗化处理,用角磨机打磨并进行喷砂处理,然后对粗化处理的表面进行清理。处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
(2)对经过步骤(1)处理过的需做防护处理的部位采用高能量密度的火焰枪进行预热处理,使所述碳化硅陶瓷金属合金表面温度达到90℃~110℃。
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