[发明专利]灵活型退火炉

说明书

本发明涉及一种灵活型退火炉，包括左导轨架和右导轨架，所述左导轨架和右导轨架均为环形结构，所述左导轨架和右导轨架左右相对设置；所述左导轨架和右导轨架之间设置有若干个吊架，各个吊架组成环形结构，并在左导轨架和右导轨架之间做环形回转运动；每个吊架的左右两端分别设置有退火箱，所述退火箱上开设热风进口和冷风进口，所述左导轨架和右导轨架上分别设置有若干个退火工位，每个退火工位均开设热风出口和冷风出口；当所述退火箱移动至退火工位时，该退火箱的热风进口和冷风进口分别与该退火工位的热风出口和冷风出口密封连接，以使热风出口和冷风出口吹出的热风和冷风分别进入退火箱内。

技术领域

本发明涉及退火炉领域，尤其是涉及一种灵活型退火炉。

背景技术

现有技术的退火炉一般采用一套加热装置，当工件依次进入退火炉时，利用恒温的气流对工件进行加热至设定温度，然后再利用常温空气进行降温。这种退火炉的缺点是，不适用于柔性生产线，即当生产线上生产不同种类的工件时，由于不同工件的退火加热温度不同，所以需要在生产线上设置能适应各类退火加热工件的不同退火机构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种灵活型退火炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灵活型退火炉，包括左导轨架和右导轨架，所述左导轨架和右导轨架均为环形结构，所述左导轨架和右导轨架左右相对设置；

所述左导轨架和右导轨架之间设置有若干个吊架，各个吊架组成环形结构，并在左导轨架和右导轨架之间做环形回转运动；

每个吊架的左右两端分别设置有退火箱，所述退火箱上开设热风进口和冷风进口，所述左导轨架和右导轨架上分别设置有若干个退火工位，每个退火工位均开设热风出口和冷风出口；

当所述退火箱移动至退火工位时，该退火箱的热风进口和冷风进口分别与该退火工位的热风出口和冷风出口密封连接，以使热风出口和冷风出口吹出的热风和冷风分别进入退火箱内。

进一步的：所述左导轨架和右导轨架的内侧均开设热风导向槽和冷风导向槽，所述热风导向槽和冷风导向槽呈环形结构，每个退火工位的热风出口均开设在热风导向槽的槽底，每个退火工位的冷风出口均开设在冷风导向槽的槽底；

所述退火箱的热风进口连接第一热风进管，所述退火箱的冷风进口连接第一冷风进管，所述第一热风进管和第一冷风进管的进风端分别形成导向插入段，所述第一热风进管的导向插入段位于热风导向槽内，适于与热风导向槽形成滑动摩擦配合；

所述第一冷风进管的导向插入段位于冷风导向槽内，适于与冷风导向槽形成滑动摩擦配合。

进一步的：所述吊架包括吊杆和两个吊块，所述吊杆设置在左导轨架和右导轨架之间，且吊杆的两端均与左导轨架和右导轨架垂直，两个吊块分别套接在吊杆左右两端，两个吊块下端分别与退火箱固定连接。

进一步的：所述吊杆两端分别设置限位销，适于限制吊块向吊杆中间运动。

进一步的：所述左导轨架和右导轨架之间设置至少一个链条传动机构，每个链条传动机构包括两个链轮以及传动链条，所述传动链条呈环形结构，所述传动链条绕接在两个链轮上，两链轮旋转带动传动链条做环形回转运动，所述传动链条与吊架之间依靠设置的支撑杆连接。

进一步的：相邻两个退火工位之间的距离等于传动链条中两个链节的距离。

进一步的：所述第一热风进管上设置热风阀，所述第一冷风进管上设置冷风阀。

进一步的：所述退火工位的热风出口连接第二热风进管，所述退火工位的冷风出口连接第二冷风进管。

进一步的：所述第一热风进管和第一冷风进管的出风端连接进风总管，所述进风总管与退火箱连通。