[发明专利]钻井泵陶瓷缸筒、液力端总成及钻井泵

说明书

本发明提供了一种新型钻井泵陶瓷缸筒、液力端总成及钻井泵，涉及油田钻井泵技术领域，解决了现有技术中存在柱塞泵液力端的柱塞、缸套、油封等部件使用寿命短的技术问题。该钻井泵陶瓷缸筒，包括金属外套、设置于金属外套内的陶瓷内套以及设置于陶瓷内套内的陶瓷柱塞，金属外套上设置有润滑油道，润滑油道内设置有润滑机构，用于润滑陶瓷内套与陶瓷柱塞，陶瓷柱塞一端设置有连杆，连杆能够带动柱塞在陶瓷内套内进行往复式运动，且柱塞与连杆通过卡扣连接。本发明彻底改变了传统铜环、盘根、柱塞以及筒体的结构，在产品中融合了工业结构陶瓷材料和润滑机构，延长了钻井泵的使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及油田钻井泵技术领域，尤其是涉及一种新型钻井泵陶瓷缸筒、液力端总成及钻井泵。

背景技术

油田注水就是在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。在这个过程中，由于地层压力较大，通常需要采用柱塞泵将地面常压水加压压入地层中，增大地层的油层压力，进而推动地下油层油品的流动，提高油品的采收率。往复式活塞泵主要利用泵阀的吸入排出功能，循环对液体进行吸入和排出，从而达到液体增压的效果。往往为了能够满足现场使用工况，对泵阀的要求很高，要求必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨性能强、使用寿命长等特点。

但是，目前柱塞泵液力端的柱塞、盘根、油封等部件使用寿命短。因此上述技术问题是本发明亟待解决的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型钻井泵陶瓷缸筒、液力端总成及钻井泵，以解决现有技术中存在柱塞泵液力端的柱塞、缸套、油封等部件使用寿命短的技术问题，本发明彻底改变了传统铜环、盘根、柱塞以及筒体的结构，在产品中融合了工业结构陶瓷材料和润滑机构，延长了钻井泵的使用寿命，降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种新型钻井泵陶瓷缸筒，包括外套、设置于所述外套内的内套以及设置于所述内套内的柱塞，其中；

所述内套由陶瓷制成，所述外套上设置有润滑油道，所述润滑油道内设置有润滑机构，润滑油能从所述润滑机构流至润滑油道的开口并流入所述内套与所述柱塞之间的缝隙；

所述柱塞一端与连杆相连接，所述连杆能够带动所述柱塞在所述内套内进行往复式运动，所述柱塞与所述连杆通过卡扣连接。

作为本发明的进一步改进，所述润滑机构包括润滑油壳、设置于所述润滑油壳内的润滑油、出油口以及设置于所述润滑油上部的重力块，所述出油口与所述润滑油道的出口相连通。

作为本发明的进一步改进，所述柱塞包括陶瓷柱、堵头以及设置于所述陶瓷柱内的金属头，所述金属头的轴线与所述陶瓷柱的轴线重合。

作为本发明的进一步改进，所述金属头的一端为连接头，所述堵头与所述连接头通过螺纹连接，所述金属头与所述陶瓷柱之间采用胶水连接。

作为本发明的进一步改进，所述内套的两端设置有陶瓷压盖，所述陶瓷压盖的外侧设置有油封，所述油封的外侧设置有油封压盖。

作为本发明的进一步改进，所述柱塞与所述连杆采用双半球支撑压盖的连接方式，包括双半球、卡簧以及金属压盖，所述柱塞的一端周向嵌有卡簧，所述连杆的一端螺纹连接有金属压盖，所述金属压盖扣在所述卡簧上，所述柱塞与所述连杆的端面分别设置有半圆形凹坑，两个所述半圆形凹坑分别与双半球相抵接，所述双半球包括两个转动连接的半球。

同时，本发明还提供了一种钻井泵液力端总成，包括如前所述的钻井泵陶瓷缸筒、阀箱、开设在阀箱上的进水口与出水口以及设置于所述阀箱内的进水阀座与出水阀座；