[发明专利]一种风洞切断阀的活塞导向结构

说明书

本发明申请属于工业阀门领域，具体涉及一种风洞切断阀的活塞导向结构。它包括壳体，壳体为中空的圆柱型零件，在壳体侧壁上开有四个孔，其中的两个孔的位置对应，该两个孔的连线贯穿壳体的径向方向，该两孔分别记为孔a和孔b，另外两个孔分别设置在前述连线的两侧，且孔与壳体圆心的连线与前述贯穿圆心连线的垂直方向呈一定角度α，该两孔分别记为孔c和孔d，在壳体的空腔内设置活塞，活塞设置在连线贯穿壳体径向的两个孔中，活塞后端与活塞杆固定连接，当活塞被活塞杆带动进行前后移动时，活塞与设置在壳体上的孔形成封闭或打开的状态，即形成下述两种状态：孔a与孔c及孔d连通，或者孔a与孔c及孔d均不连通。本发明的效果是：不会因工作条件及活塞问题引起活塞杆拉毛、阀门卡阻现象，造成经济损失。

技术领域

本发明申请属于工业阀门领域，具体涉及一种风洞切断阀的活塞导向结构。

背景技术

风洞切断阀使用在航天大口径高超声速高压进气调压系统中，主要作用是快速连通或关闭高压主气流，提高风洞的安全性能。在风洞试验过程中，为了满足试验飞行器模型的测量精度，要求来流压力高，速度快，压力波动变化小，从而保证了试验测试数据的精度。由于其工作条件的苛刻，及活塞重量较大，使得阀门在使用中产生活塞杆拉毛、阀门卡阻现象。针对此问题，设计了一种风洞切断阀的活塞导向结构，解决活塞杆拉毛、阀门卡阻的问题。

发明内容

本发明的目的在于设计一种风洞切断阀的活塞导向结构，用于航天大口径高超声速高压进气调压系统中。保证阀门能正常使用，不至于因工作条件及活塞问题引起活塞杆拉毛、阀门卡阻现象，导致整个装置停工，造成经济损失。

本发明是这样实现的：一种风洞切断阀的活塞导向结构，包括壳体、导向套、O型圈、活塞、套环、活塞杆构成，其中壳体为中空的圆柱型零件，在壳体侧壁上开有四个孔，其中的两个孔的位置对应，该两个孔的连线贯穿壳体的径向方向，该两孔分别记为孔a和孔b，另外两个孔分别设置在前述连线的两侧，且孔与壳体圆心的连线与前述贯穿圆心连线的垂直方向呈一定角度α，该两孔分别记为孔c和孔d，在壳体的空腔内设置活塞，活塞设置在连线贯穿壳体径向的两个孔中(即孔a和孔b中)，活塞后端与活塞杆固定连接，当活塞被活塞杆带动进行前后移动时，活塞与设置在壳体上的孔形成封闭或打开的状态，即形成下述两种状态：孔a与孔c及孔d连通，或者孔a与孔c及孔d均不连通。

如上所述的一种风洞切断阀的活塞导向结构，其中，在壳体的空腔内设置套环，该套环设置在壳体的后部，活塞杆贯穿套环，并伸出孔b，套环外侧壁与壳体内侧壁密封连接，活塞杆与套环也密封连接。

如上所述的一种风洞切断阀的活塞导向结构，其中，在壳体的空腔内设置导向套，导向套紧贴壳体内侧壁设置，与活塞同轴布置，导向套上与孔c及孔d对应的位置开有通孔，以便流体流通。

如上所述的一种风洞切断阀的活塞导向结构，其中，导向套与壳体之间设置O型圈，进一步增加密封性。

如上所述的一种风洞切断阀的活塞导向结构，其中，所述的导向套对活塞进行启闭全程导向，防止因活塞过重，引起活塞杆与套环配合运动时，活塞杆拉毛变形。

如上所述的一种风洞切断阀的活塞导向结构，其中，所述的导向套与套环之间焊接固定。

如上所述的一种风洞切断阀的活塞导向结构，其中，活塞设计导向面，导向面堆焊硬质合金，增强活塞与导向套之间的耐磨能力。

如上所述的一种风洞切断阀的活塞导向结构，其中，所述的角度α的范围为10°～30°。

本发明的效果是：本申请能保证，在航天大口径高超声速高压进气调压系统中，风洞切断阀能快速连通或关闭高压主气流，提高风洞的安全性能，不会因工作条件及活塞问题引起活塞杆拉毛、阀门卡阻现象，导致整个装置停工，造成经济损失。

附图说明

图1为本发明所提供的一种风洞切断阀的活塞导向结构示意图；