[发明专利]一种抗生素废水的多段式处理工艺

说明书

本发明公开了一种抗生素废水的多段式处理工艺，涉及工业废水处理技术领域，所述处理工艺是由预处理段、高负荷生化处理段、低负荷生化处理段依次组成的三段式处理工艺，预处理段包括依次连接的物化预处理区、配水区以及过滤区，高负荷生化处理段包括依次连接的ABR池、SBR池以及中间水池，低负荷生化处理段包括依次连接的A/O池、沉淀池以及曝气生物滤池。本发明以生化处理方法为主，能针对抗生素废水高浓度、高盐分、高氨氮、生物毒性强及水质变化大等特点，有效净化废水的同时，运行成本及维护费用低，出水稳定达标。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种高盐分、高氨氮及高COD的抗生素废水处理工艺。

背景技术

随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其中抗生素生产废水处理难度最大，该废水的特点是成分复杂，废水间隙排放、水质波动大，同时有机物浓度高、高氨氮和含盐量高，特别是对微生物有强烈的抑制作用，属难处理的工业废水。

抗生素生产工艺主要由微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学提取、精制等组成。其产生的废水主要包括提取和精制过程中的发酵废水、溶剂回收过程中的浓废水、生产设备洗涤和地板冲洗用水、废冷却水、发酵罐排放的废发酵母液等几部分组成。该废水CODCr高(≥10000mg/L)、SS高(≥1000mg/L)、NH3-N浓度高(≥1000mg/L)、含盐量高（盐分≥25000mg/L），BOD5/CODCr值(≤0.2)低的特点。废水中存在高浓度酸、碱、残留抗生素等，生物毒性大；pH波动大、温度高、色度深、气味重，给废水处理带来极大的困难。目前常见的处理方法是高级氧化+生化处理组合工艺，该工艺主要利用高级氧化作用先破坏或降低抗生素活性，消除废水中残留的抗生素对微生物的抑制作用，并使其中难生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高废水的可生化性，利于后端生化处理。但应对该废水水质发生波动时，高级氧化工艺参数如不及时调整，导致反应不充分或药剂过量，对后续生化处理系统将造成不可逆转的影响，轻者影响出水达标排放，重者生化系统彻底瘫痪。同时传统生化处理中微生物较难在有生物毒性物质、高盐分及高氨氮的废水条件下持续稳定生长繁殖。传统工艺运行费用高，操作难度大，难以保证废水稳定达标排放。

发明内容

本发明目的在于克服上述技术的不足，提供一种抗生素废水的多段式处理工艺，该处理工艺能针对抗生素废水高浓度、高盐分、高氨氮、生物毒性强及水质变化大等特点，使其得到有效处理，同时该工艺以生化处理方法为主，运行成本及维护费用低，出水稳定达标。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种抗生素废水的多段式处理工艺，其特征在于，所述处理工艺是由预处理段、高负荷生化处理段、低负荷生化处理段依次组成的三段式处理工艺；

其废水处理依次包括如下步骤：

一、预处理段：包括依次连接的物化预处理区、配水区以及过滤区；

（1）废水进入物化预处理区，在物化预处理区中进行水质水量的调节、混匀、pH调整以及混凝沉淀；该步骤根据具体水质情况确定，如废水较浑浊，胶体、悬浮颗粒较多时则采用此步骤，如废水浑浊度较低，胶体、悬浮颗粒较少时省去此步骤；

（2）物化预处理区出水进入配水区，与其他低浓度生化性废水（如生活污水、冲洗水或稀释水等）预混合、调节水质，并将物化预处理后未沉淀的悬浮颗粒通过重力沉淀去除，同时截留液面上浮渣及泡沫等；所述配水区分为若干格串联的水池；废水在配水区的停留时间控制在12～36h；配水区中的各串联水池通过“H”型管连接，确保前格沉淀污泥和浮渣不流入后格配水池；每格水池的底部均设置穿孔排泥管，定期排泥；

（3）配水区出水进入过滤区，将配水区无法沉淀或来不及沉淀的细小悬浮颗粒及杂质截留；