[发明专利]一种用于预制立柱浇筑的模块化模具

说明书

一种用于预制立柱浇筑的模块化模具，旨在解决现有技术中对预制立柱进行加工的模具需要按照立柱的尺寸进行定制，大量的模具在一次立柱灌浆加工后即被废弃的技术问题。本发明包括底模及与底模可拆卸连接的侧模，模块化结构的侧模由长度可不等的侧模段拼接形成，侧模段的内壁面上设有沿其厚度方向的雨水槽，侧模段包括宽模板和窄模板，侧模段由宽模板和窄模板交错拼接而成，与侧模的一个端面相连的底模上设有对钢筋骨架进行定位的定位组件，侧模与底模安装完成后形成完整的加工模具，加工模具的中部设有沿其长度方向的灌浆槽，钢筋骨架位于灌浆槽内并与侧模的内壁面紧贴。本发明可用一组模块化侧模加工不同尺寸的立柱，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种用于预制立柱浇筑的模块化模具。

背景技术

随着城市桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的推广普及，大量预制立柱、预制盖梁的出现使桥梁施工逐渐走向标准化。现有的立柱加工通常是得到立柱的各项数据后，在工厂中加工出符合尺寸要求的立柱模具，然后再通过混凝土模具浇筑加工出立柱，当施工现场的所需求的立柱高度不一时，就需要对应加工出高度不一的多个模具，当立柱加工完成后，使用过的模具可能因其高度与新的施工现场的立柱高度要求不一致而废弃，同时，工厂生产立柱时需要按照新的立柱高度加工对应高度的模具，导致大量的模具在一次灌浆加工后即被废弃，工厂因尺寸不合产生的模具废弃量远大于模具的自然废弃量，一方面造成材料的大量浪费，工厂的生产成本较高，另一方面在每次立柱加工前都需要花费大量时间从头生产对应高度的模具，立柱的加工效率较低，工厂的生产收益无法得到保障。

授权公告号为CN 105442455B的中国专利公开了一种横向支模竖向浇筑的预制立柱浇筑系统及施工方法，包括：模块化侧模、底模、 支承装置、以及浇筑台座，其中，模块化侧模和底模用于组成模板体系， 所述支承装置用于支承模块化侧模和底模以完成横向支模，所述浇筑台座 固定设置在浇筑位置处，其用于支承所述底模以便支承竖向翻转后的所述 模板体系，所述浇筑台座包括用于与所述底模进行固定的连接结构。

上述专利在模板体系的加工中引入了模块化侧模，将原本的一体式侧模结构沿侧模的长度方向拆分为长度不等的模块化侧模结构，当需要改变侧模的高度时，只需要在原有的侧模基础上增加或减少模块化侧模的数量即可，侧模的高度尺寸改变十分便捷，摒弃了传统的一个尺寸的立柱对应一个侧模的加工方式，使得一个横截面尺寸相同的模块化模组可加工多个高度不同的立柱，节省了加工材料，降低了生产成本；但是，上述发明仅针对横截面尺寸相同高度不同的立柱加工，当立柱的横截面尺寸发生变化时，仍需对应地加工出等尺寸的模块化侧模，未能实现一组模块化侧模对不同横截面尺寸、不同高度尺寸的立柱加工。

发明内容

本发明为了克服现有技术中对预制立柱进行加工的模具需要按照立柱的尺寸进行定制，大量的模具在一次立柱灌浆加工后即被废弃的技术问题，提供一种用于预制立柱浇筑的模块化模具，所述模具为模块化结构，模具中灌浆槽的尺寸可进行调节，进而可实现一组模块化模具对不同横截面尺寸、不同高度尺寸的立柱加工，从而可节省加工材料，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种用于预制立柱浇筑的模块化模具，包括底模及与底模可拆卸连接的侧模，模块化结构的侧模由长度可不等的侧模段拼接形成，侧模段的内壁面上设有沿其高度方向的雨水槽，侧模段包括宽模板和窄模板，侧模段由宽模板和窄模板交错拼接而成，与侧模的一个端面相连的底模上设有对钢筋骨架进行定位的定位组件，侧模与底模安装完成后形成完整的加工模具，加工模具的中部设有沿其长度方向的灌浆槽，钢筋骨架位于灌浆槽内并与侧模的内壁面紧贴。