[发明专利]一种改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺方法

权利要求书

1.一种改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺方法，包括预精馏塔、第一精馏塔和第二精馏塔，使第一精馏塔塔顶采出的精甲醇气相的热量首先满足第二精馏塔塔底再沸负荷，热交换后的不凝气相与第二精馏塔塔顶采出的精甲醇气相并流，然后分出一股使其热量满足预精馏塔塔底再沸负荷；

三塔设计压力采用下述两种方式之一：

方式一：预精馏塔操作压力为103-160kPa，第一精馏塔操作压力为790-1100kPa，第二精馏塔操作压力为180-350kPa，第一精馏塔的操作压力高于第二精馏塔的操作压力，且第一精馏塔和第二精馏塔的操作压力均高于常规设计压力；

方式二：预精馏塔操作压力为40-92kPa，第一精馏塔操作压力为650-1150kPa，第二精馏塔操作压力为150-220kPa，第一精馏塔的操作压力高于第二精馏塔的操作压力，且第二精馏塔的操作压力高于常规设计压力、但低于方式一中第二精馏塔的操作压力；

对于方式一或方式二：对于需要减压操作的预精馏塔，所述预精馏塔塔顶采出的气相物料依次经过第一次冷凝和第二次冷凝，第二次冷凝后的冷凝液相进行气液分离，经第一次冷凝的冷凝液相和气液分离得到的分离液相并流作为回流液回流进入预精馏塔，并流后少量不凝气返回第二次冷凝操作，使所述经第二次冷凝的不凝气相再经过第三次冷凝后与经第二次冷凝后的冷凝液相一同进行气液分离，气液分离得到的分离气相经过第四次冷凝后进行后续处理，且经过第四次冷凝后的物料经由真空泵再进入后续处理，所述真空泵并联有调节阀；其中，所述第三次冷凝为常温冷凝，第四次冷凝为低温冷凝，

所述粗甲醇精制工艺方法包括下述步骤：粗甲醇进入预精馏塔后，轻组分和少量气态甲醇自预精馏塔塔顶采出，含水甲醇溶液A自预精馏塔塔底采出并进入第一精馏塔；第一精馏塔塔顶采出的精甲醇气相物料送入第二精馏塔塔底并为第二精馏塔提供再沸热量，进行热量交换后的物料分为至少三股：第一股作为回流液回流进入第一精馏塔，第二股作为产品采出，第三股作为不凝气相与第二精馏塔塔顶采出的精甲醇气相并流；第一精馏塔塔底采出含水甲醇溶液B进入第二精馏塔；第二精馏塔塔顶采出的精甲醇气相物料与上述为第二精馏塔提供再沸热量后作为第三股不凝气相的物料并流后，再次分为三股：第一股送至预精馏塔塔底并为预精馏塔提供再沸热量，第二股成为回流液回流进入第二精馏塔，第三股成为产品采出；第二精馏塔塔底采出废水物料，侧线采出杂醇物料。

2.根据权利要求1所述的改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺方法，其特征在于，所述预精馏塔塔底具有三台再沸装置，其中一台再沸装置与第二精馏塔塔顶采出的精甲醇气相物料的其中一股进行热量交换，其他再沸装置与外部蒸汽进行热量交换。

3.根据权利要求1所述的改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺方法，其特征在于，所述第二精馏塔塔顶采出的精甲醇气相物料，未向预精馏塔塔底提供再沸热量的部分，首先经过冷凝后，再作为液相物料进行处理。

4.根据权利要求1所述的改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺方法，其特征在于，所述第二精馏塔中下部还采出有杂醇，杂醇含水为65-76w%，采出的温度为105-122℃，压力为170-265kPa。