[发明专利]带金属零件塑料件的制备方法

说明书

本发明公开了一种带金属零件塑料件的制备方法，采用了二次检测和二次注塑的方式，对于结构较为复杂的带金属零件注塑件，在一次注塑发现不良情况后，半成品直接报废，无需二次注塑，降低了生产成本。同时，该方法能显著降低零件注塑件成品中经常出现的零件变形、左右不齐、长短不一等缺陷，极大提高了产品的成品率。

技术领域

本发明涉及塑料件制备技术领域，尤其是涉及一种带金属零件塑料件的制备方法。

背景技术

目前，在塑料制造行业中，带金属零件的注塑成型件的运用越来越广泛，且客户对注塑件中零件的位置要求极为严格。然而，注塑厂家在量产过程成品中经常会出现金属零件变形、左右不齐、长短不一等不良缺陷，造成客户极大抱怨和质量投诉，导致注塑厂的生产成本和质量成本明显增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种带金属零件塑料件的制备方法，它具有能够降低生产成本和提高产品成品率的特点。

本发明所采用的技术方案是：带金属零件塑料件的制备方法，该塑料件包括一方形底部、一体成型于该方形底部的左部的凸起部、下端固定于该方形底部中部或右部的金属零件，金属零件位于该方形底部上表面之上的部分的长度为L，所述带金属零件塑料件的制备方法包括以下步骤：

1）将金属零件装入零件工装，将零件工装装入模具后合模进行预注塑，预注塑后形成该塑料件的方形底部，且金属零件的下端嵌在该方形底部上，如此，形成半成品；

2）对半成品采用半成品检测工装进行检测，该半成品检测工装包括一平面底部以及固定在该平面底部的左部且向上延伸的支撑方形体，且该支撑方形体的上侧面和该平面底部的上侧面的间距为L，在检测时，将该方形底部翻转后，该方形底部的一个侧面抵压在该支撑方形体的上侧面上，以金属零件的下端和该平面底部的上侧面的间距情况作为判定标准，确认其中金属零件是否有变形、左右不齐、长短不一的不良缺陷，确认无缺陷后将半成品包装入库；

3）将步骤2）检查完好的半成品放置于另一套注塑模具中进行二次注塑形成该凸起部，且二次注塑采用嵌件成型工艺使注入的塑料不接触半成品中的金属零件，进而注塑成为该塑料件的成品；

4）对成品进行检测。

所述对成品进行检测时，采用一成品检测工装进行检测，该成品检测工装包括：一用于固定成品的底部夹具，位于该底部夹具上方的位置传感器，通过计算装置信号连接至该位置传感器的报警装置。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：能够降低生产成本和提高产品成品率。本发明带金属零件塑料件的制备方法的采用了二次检测和二次注塑的方式，对于结构较为复杂的带金属零件注塑件，在一次注塑发现不良情况后，半成品直接报废，无需二次注塑，降低了生产成本。同时，该方法能显著降低零件注塑件成品中经常出现的零件变形、左右不齐、长短不一等缺陷，极大提高了产品的成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的带金属零件塑料件的制备方法中对半成品进行检测的示意图；

图2是本发明的实施例的带金属零件塑料件的制备方法中对成品进行检测的示意图。

图中：

10、塑料件，11、方形底部，12、凸起部；

20、金属零件；

30、半成品检测工装，31、平面底部，32、支撑方形体；

40、成品检测工装，41、底部夹具，42、位置传感器，43、报警装置。

具体实施方式