[发明专利]陶瓷过滤机滤液排放系统及排放方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷过滤机滤液排放系统，包括滤液罐、真空泵、设置于滤液罐上的连通阀、罐体分割止回阀、吸气阀和罐底止回阀以及液位检测组件，连通阀设置成用于控制滤液罐的第一储液腔和第二储液腔在连通状态和隔断状态之间进行切换，罐体分割止回阀设置成用于将第一储液腔中的滤液引导至第二储液腔中，吸气阀设置成用于控制滤液罐的第二储液腔和大气环境在连通状态和隔断状态之间进行切换。本发明的陶瓷过滤机滤液排放系统，减少了设备故障点，降低了系统复杂性，提高了系统的可靠性，在滤液量无论怎么变化的情况下均实现抽真空和滤液自动排放，确保生产及设备稳定运行。本发明还提供了一种陶瓷过滤机滤液排放方法。

技术领域

本发明属于陶瓷过滤机技术领域，具体地说，本发明涉及一种陶瓷过滤机滤液排放系统及排放方法。

背景技术

现有陶瓷过滤机滤液排放系统两头分别有一个滤液桶，滤液桶内经常出现真空和滤液不能平衡，滤液不能及时排放而出现高限位报警停机；并且真空泵和滤液泵频繁工作，在工作过程中经常出现真空泵与滤液泵抢系统现象，造成真空泵频繁抽水，滤液泵被真空泵反抽水而频繁出现正反转，同时泵的磨损和电机负荷加剧，从而导致真空泵和滤液泵的损坏；在生产过程中最高出现真空泵一个月损坏6台，滤液泵一个月损坏3台的现象。由于陶瓷过滤机滤液系统在设计上存在一定的缺陷，严重制约了生产的正常稳定运行，备件成本费用高并且耗费大量的人力物力。

通过因果分析，引起抽真空和滤液排放不平衡根本原因是：

1)、陶瓷板磨损或损坏后有漏液现象；

2)、滤液泵抽水能力不足；

3)、滤液桶体积、抽真空时间与滤液排放的能力设计存在缺陷；

4)、滤液桶出现高限位的故障停机和真空泵抽滤液的损害。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种陶瓷过滤机滤液排放系统，目的是降低系统复杂性，提高系统可靠性。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：陶瓷过滤机滤液排放系统，包括用于接收来自陶瓷过滤机的滤液的滤液罐、与滤液罐的第一储液腔连通的真空泵、设置于滤液罐上的连通阀、罐体分割止回阀、吸气阀和罐底止回阀以及用于检测滤液罐的第二储液腔内液位的液位检测组件，连通阀设置成用于控制滤液罐的第一储液腔和第二储液腔在连通状态和隔断状态之间进行切换，罐体分割止回阀设置成用于将第一储液腔中的滤液引导至第二储液腔中，吸气阀设置成用于控制滤液罐的第二储液腔和大气环境在连通状态和隔断状态之间进行切换。

所述第二储液腔位于所述第一储液腔的下方。

所述滤液罐内部设置隔板，隔板将滤液罐的内腔体分隔成所述第一储液腔和所述第二储液腔，隔板位于第一储液腔的下方且位于第二储液腔的上方。

所述隔板为倾斜设置。

所述滤液罐的罐底壁为倾斜设置，所述罐底止回阀设置于罐底壁的最低端处。

所述液位检测组件包括上部液位开关和下部液位开关，上部液位开关的高度大于下部液位开关的高度。

所述上部液位开关和下部液位开关均为音叉液位计。

所述滤液罐的材质为不锈钢。

所述连通阀和吸气阀均为电磁阀。

本发明还提供了一种陶瓷过滤机滤液排放方法，采用上述的陶瓷过滤机滤液排放系统，且包括步骤：

S1、真空泵启动工作；

S2、连通阀和罐体分割止回阀处于打开状态，吸气阀和罐底止回阀处于关闭状态，将滤液罐的第一储液腔和第二储液腔连通；