[发明专利]一种废泥处理方法

说明书

本发明公开了一种废泥处理方法，包括以下步骤：S1、将废泥在水中搅拌形成浊液，过250～500目筛网，得到初滤液和大颗粒砂石；S2、加热初滤液至90℃以上，往初滤液中加入琼脂糖，琼脂糖与初滤液中水的质量比为(1～2):100，搅拌使琼脂糖溶解，得到混合液；S3、将混合液冷却至25～30℃，形成琼脂糖凝胶；S4、将琼脂糖凝胶在‑90～‑60kpa下干燥，干燥温度为76℃，得到干燥物；S5、冷却至室温，将干燥物用水浸泡或者冲淋，采用滤网过滤，得到最终滤液和滤渣。本发明废泥处理方法，适用范围广，琼脂糖由D半乳糖和3,6‑脱水半乳糖通过β‑1,4和α1,3连接交替形成的重复双糖单位，无毒性，对环境友好，后处理只要加热水溶解即可回收，后处理简单。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及废泥处理方法。

背景技术

油气钻井和城市基础工程施工过程中会产生大量的废泥，废泥中含有大量的砂石、细小颗粒以及盐类，废泥不能直接丢弃，废泥一般通过机械过滤分离大颗粒的砂石，由于细小颗粒在水中为悬浮状态，传统的机械过滤方法难以高效地实现细小颗粒与水的分离，例如采用离心分离，由于细小颗粒质量轻，离心难以完全分离细小颗粒，采用滤膜过滤，细小颗粒容易在滤膜处形成致密的固体层，导致过滤效率低，现有技术一般采用絮凝剂使细小颗粒团聚，再通过过滤的方式出去团聚变大的细小颗粒，常用于废泥处理的絮凝剂主要为无机絮凝剂和高分子有机絮凝剂，例如申请号微2010101028186的中国发明专利公开一种凿井打钻废泥浆的处理方法，将井内返出的凿井打钻废泥浆经液屑分离除砂，在除砂后的凿井打钻废泥浆中加入无机絮凝剂和水稀释搅拌破稳获得固含量≤20％的泥浆水，随后在获得的泥浆水中加入聚丙烯酰胺絮凝剂搅拌进行泥浆脱稳反应，泥浆脱稳反应结束后，泥浆水送去固液分离，滤液水返回液屑分离除砂工序作为清洗配浆水回用和/或返回稀释搅拌破稳工序作为泥浆处理稀释用水回用。然而无机絮凝剂的絮凝效果较慢，且需要根据废泥中含有的无机盐进行选择，且部分无机絮凝剂还有重金属离子，不利于环境保护。申请号为2013102678039中国发明专利共开一种从电镀废泥中综合回收有价金属的方法，用稀硫酸浸出电镀废泥中含有的有价金属，过滤分离出酸浸渣和滤液；滤液中铜离子用金属铁置换，过滤分离铜粉和滤液；将碱溶液加入滤液中，添加高分子絮凝剂，控制溶液pH值反应，过滤分离氢氧化铁及滤液；将碱溶液加入滤液中，控制溶液pH值反应，过滤得铬沉淀物及滤液；将碱溶液加入滤液中，控制溶液pH值，使溶液中锌、镍转化为碳酸镍和碳酸锌；镍锌共沉淀物，用碱溶液溶解，过滤分离出碳酸镍及锌酸钠溶液，锌酸钠溶液浓缩结晶锌酸钠，其中高分子絮凝剂采用聚丙烯酰胺和聚丙烯乙酸钠，这些高分子絮凝剂使用过程中，残留的单体带有毒性，且高分子絮凝剂难以降解，为避免污染，后期需要对高分子进行处理。因此，亟需一种适用范围广、后处理简单的废泥处理方法。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种适用范围广、后处理简单的废泥处理方法。

一种废泥处理方法，包括以下步骤：

S1、将废泥在水中搅拌形成浊液，过250～500目筛网，得到初滤液和大颗粒砂石；

S2、加热初滤液至90℃以上，往初滤液中加入琼脂糖，琼脂糖与初滤液中水的质量比为(1～2):100，搅拌使琼脂糖溶解，得到混合液；

S3、将混合液冷却至25～30℃，形成琼脂糖凝胶；

S4、将琼脂糖凝胶在-90～-60kpa下干燥，干燥温度为76℃，得到干燥物；

S5、冷却至室温，将干燥物用水浸泡或者冲淋，采用滤网过滤，得到最终滤液和滤渣。

在本发明其中一种具体实施方式中，步骤S5采用加压过滤。加压过滤能提高过滤效率。

在本发明其中一种具体实施方式中，步骤S2中琼脂糖与初滤液中水的质量比为1:100。当琼脂糖与初滤液中水的质量比为1:100时，避免形成的琼脂糖凝胶密度过大导致步骤S5中无机盐溶出效率慢，缩短步骤S5的浸泡或者冲淋时间。