[发明专利]用于涡旋压缩机的平衡块及涡旋压缩机

说明书

本发明提供一种用于涡旋压缩机的平衡块及涡旋压缩机，涡旋压缩机包括具有动涡旋端板的动涡旋部件、带有止推板的主轴承座、以及驱动所述动涡旋部件的驱动轴，止推板具有用于支承并与动涡旋盘端板接触的止推面，平衡块的至少一部分设置在位于动涡旋部件与主轴承座之间的凹腔中，平衡块能够随着驱动轴的旋转而旋转，平衡块包括面向动涡旋端板的上表面，其中，在上表面处设置有导面结构，导面结构具有在平衡块的旋转过程中引导凹腔中的润滑剂朝向止推面运动的引导表面。

技术领域

本发明涉及压缩机领域，更具体地，涉及一种用于涡旋压缩机的平衡块。

背景技术

本部分提供了与本发明相关的背景信息，这些信息并不必然构成现有技术。

涡旋压缩机通常包括由定涡旋部件和动涡旋部件构成的压缩机构。动涡旋部件由主轴承座/止推板支承以提供轴向约束，并且在偏心部件的驱动下相对于定涡旋部件进行平动转动。由于动涡旋部件相对于止推板运动，需要对止推板和动涡旋部件之间的止推表面提供充分的润滑。另外，在涡旋压缩机运行期间，偏心部件转动而产生的离心力或离心力矩会导致压缩机的振动。通常在旋转部件上、例如驱动轴的上端部设置平衡块以提供反向离心力或离心力矩来平衡偏心部件所产生的不平衡量。

在现有的涡旋压缩机中，以立式涡旋压缩机为例，在压缩机壳体的底部存储有润滑剂。一部分润滑剂在离心力或油泵的作用下流经驱动轴内部的润滑剂通道、偏心曲柄销端面的偏心孔、动涡旋毂部与偏心曲柄销之间的间隙而流动到达主轴承座的凹部中，汇聚在凹部中和平衡块上的润滑油由于平衡块的高速旋转而飞溅到动涡旋端板的下表面，从而随着动涡旋部件的平动转动而遍布主轴承座和动涡旋部件之间的止推表面。因此，平衡块的上表面、动涡旋端板的下表面、动涡旋轮毂的外侧表面和主轴承座/止推板的内侧表面共同围绕出用于润滑剂飞溅的区域。

由于该区域空间较大，能够飞溅进入止推表面进行有效润滑的润滑剂量往往不稳定，尤其是在压缩机低速旋转的情况下，平衡块的转速较低，无法对润滑剂提供足够的飞溅动力，导致动涡旋部件与主轴承座之间的止推表面润滑不足，止推表面磨损严重。

因此，需要提供一种改进的涡旋压缩机，在不影响压缩机现有结构的情况下，提高进入动涡旋部件和止推板之间的止推表面的润滑剂量，保证压缩机在各种工况下均能实现对止推表面的充分润滑，降低止推表面的磨损概率。

发明内容

在本部分中提供本发明的总体概要，而不是本发明完全范围或本发明所有特征的全面公开。

本发明的目的提供一种有利于润滑剂进入止推表面的平衡块以及安装有该平衡块的涡旋压缩机。

根据本发明的一个方面，提供一种用于涡旋压缩机的平衡块，其中，涡旋压缩机包括具有动涡旋端板的动涡旋部件、带有止推板的主轴承座、以及驱动动涡旋部件的驱动轴，止推板具有用于支承并与动涡旋盘端板接触的止推面，平衡块的至少一部分设置在位于动涡旋部件与主轴承座之间的凹腔中，平衡块能够随着驱动轴的旋转而旋转，平衡块包括面向动涡旋端板的上表面，其中，在上表面处设置有导面结构，导面结构具有在平衡块的旋转过程中引导凹腔中的润滑剂朝向止推面运动的引导表面。

可选地，导面结构为相对于平衡块的上表面凸出的斜坡构件。

可选地，斜坡构件一体地或分体地设置在平衡块的上表面处。

可选地，平衡块包括安装部和配重部，配重部在轴向方向上延伸超过安装部，导面结构为从配重部大致径向向内延伸的凸块。

可选地，平衡块设置有从上表面凹入的凹槽，导面结构由凹槽限定，凹槽具有底部表面，底部表面中的至少一部分底部表面从凹槽的底部延伸至平衡块的表面，从而形成引导表面，即，引导表面为凹槽的从凹槽的底部延伸至平衡块的上表面的底部表面。

可选地，凹槽的槽深逐渐减小，底部表面从凹槽的底部逐渐延伸至平衡块的上表面，即，底部表面逐渐上升从而延伸至平衡块的上表面，整个底部表面形成引导表面。