[发明专利]一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具

说明书

本发明公开了一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具，其结构包括分流抚平口、校对口，分流抚平口焊接于上模外表面且相互贯通，当模具通过校对口与中定块校对好，把模具合并在一起，其主托杆往内移动时，其顶撑条将会通过内翘芯的弯曲，再由反刺口带动外软层一同挤压移动时，安装在上面的抚平变条也将一并移动，当导入管对内部进行输料时，其弹层将跟随一并变化，让其抚平变条达到一定程度，使其原料能够完全释放进去，让边输入的原料对其抚平变条形成一个往外推送的力，让其能够缓慢的下盖，直至把缝隙都填满，导入口便可取出，能够在有所温差的衔接口在输料时，对其形成一个边灌输边封闭的状态，使其原料不会跟随导入口一并拖出。

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具。

背景技术

其热挤压分流模具是由上模、下模和分流口所组成的，通过分流口将原料导入模具合并起来的分流道中，让其通过下一步的加工而成型，其原料是在其存有一定热量时导入的。

基于上述本发明人发现，现有的热挤压分流模具主要存在以下几点不足，比如：

当原料导入至衔接口的位置时，由于衔接口与外界空气接触得较近，温度会有所差异，原料会变得有所粘稠结块，在分流道取出时，较容易将结块的一并拖出，使其模型生产完成后会出现一定的缺陷。

因此需要提出一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具。

发明内容

为了解决上述技术当原料导入至衔接口的位置时，由于衔接口与外界空气接触得较近，温度会有所差异，原料会变得有所粘稠结块，在分流道取出时，较容易将结块的一并拖出，使其模型生产完成后会出现一定的缺陷的问题。

本发明一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括分流抚平口、校对口、上模、中定块。

所述分流抚平口焊接于上模外表面且相互贯通，所述校对口贯穿于上模内部，所述上模外表面安装有中定块。

所述分流抚平口包括适量封口杆、隔口层、弯护角、辅顶杆、衔接端口，所述适量封口杆与辅顶杆相连接，所述辅顶杆贯穿于隔口层内部，所述隔口层外表面贴合有弯护角，所述适量封口杆位于衔接端口内部，所述衔接端口安装于隔口层内部。

作为本发明的进一步改进，所述适量封口杆包括抚平变条、内绷芯、延伸层、内扩角、展口，所述内绷芯嵌入于抚平变条内部，所述抚平变条与延伸层相贴合，所述展口与内扩角相连接，所述内绷芯为球体结构，所述内扩角呈弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述辅顶杆包括倒扣角、主托杆、顶撑条、限块，所述倒扣角安装于主托杆下表面，所述顶撑条嵌入于主托杆内部，所述主托杆远离倒扣角的一端安装有限块，所述限块为橡胶材质所制成，具有一定的反弹性。

作为本发明的进一步改进，所述倒扣角包括托角、弧托芯、缓冲碾头、外缓层，所述托角与弧托芯相连接，所述缓冲碾头安装于外缓层内表面，所述缓冲碾头抵在弧托芯外表面，所述弧托芯为半弧形结构，所述缓冲碾头设有四个。

作为本发明的进一步改进，所述顶撑条包括内钩角、反刺口、外软层、内翘芯、延伸块，所述内钩角与内翘芯相连接，所述内翘芯外表面安装有反刺口，所述内翘芯嵌入于外软层内部，所述外软层底端与延伸块相连接，所述反刺口设有四个，所述外软层为橡胶材质所制成，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进，所述内绷芯包括外包园、内固芯、托芯、翘角杆、弹层，所述托芯安装于外包园内部，所述托芯远离外包园的一端与内固芯相连接，所述翘角杆嵌入于弹层内部，所述翘角杆设有四个且两个为一组，所述内固芯为球体结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：