[发明专利]一种超声波焊接设备

说明书

本发明提出了一种超声波焊接设备，待焊接的电池包可放置在定位治具的安装槽内，可将待焊接的TAB端子放进容纳槽内，定位气缸的活塞杆驱动活塞块移动可对TAB端子进行限位固定，可保证TAB端子的位置准确到位，防止TAB端子放置错误。工作台上还安装有一对可自动打开的物料盒，物料盒内可盛放长短不同的TAB端子，一对物料盒不同时打开，这样可防止TAB端子取料错误。

技术领域

本发明涉及软包电池生产技术领域，尤其是一种超声波焊接设备。

背景技术

超声波焊接有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、阻抗小等优点,所以广泛应用于电池包PACK的极耳延长端子的焊接，以下将延长端子称作为TAB端子。由于TAB端子的种类多，组合方式多，方向要求多等，仅靠作业者技能是无法保证品质，因此在实际生产过程中存在的问题有：1）TAB端子取料错误，延长端子有长短之分，取料焊接容易出错；2）TAB端子放置方向错误，延长端子有焊接端和露出端，不注意放置容易出错；3）TAB端子放置数量错误，由于延长端子的材料厚度薄，延长端子粘连一起放置将导致焊接数量过多。就上述问题，我们发明了一种超声波焊接设备，通过定位总成来对TAB端子进行定位夹紧，还有一对可自动开关和关闭的物料盒，可盛放长短不同的TAB端子，不会发生取料和放置错误的问题。

发明内容

本发明提出了一种超声波焊接设备，通过定位总成来对TAB端子进行定位夹紧，还有一对可自动开关和关闭的物料盒，可盛放长短不同的TAB端子，不会发生取料和放置错误的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种超声波焊接设备，包括有工作台、安装在工作台内的控制系统、安装在工作台顶面上的定位总成和安装在定位总成上方的超声波焊接仪；所述定位总成包括有定位治具和安装在定位治具一旁的定位气缸；所述定位治具通过底座固定在工作台上，所述定位治具顶面中央位置开设有可容纳电池包的安装槽，所述定位治具前端顶面沿横向开设有可容纳TAB端子的容纳槽，所述安装槽与容纳槽之间有开设有连接槽，所述超声波焊接仪的焊接头伸至容纳槽的正上方；所述定位气缸安装在定位治具前端的外侧面上，所述定位气缸的活塞杆伸进容纳槽内并连接有活塞块，所述定位气缸与控制系统电连接；所述工作台上至少安装有一对可自动打开和关闭的物料盒，一对所述物料盒内可盛放长短不同的TAB端子。

进一步的有，所述定位治具包括有安装在底座前端的前侧板和安装在底座后端的后侧板，所述容纳槽开设在前侧板上；所述安装槽分别开设在前侧板和后侧板的顶面上。

进一步的有，所述物料盒包括有顶部开口的盒体和盖在盒体顶口的顶盖，所述盒体两侧还安装有铰接座，所述铰接座上开设有铰接孔，所述顶盖一端朝两侧设有铰接轴，所述铰接轴穿设在铰接孔内；所述铰接座一旁还安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆通过传动杆与铰接轴相连接；所述驱动气缸与控制系统电连接。

进一步的有，所述工作台上还安装有支撑杆，所述支撑杆顶部朝向定位治具一侧安装有水平模组，所述水平模组的滑台底面安装有厚度传感器，所述厚度传感器位于容纳槽的正上方，所述厚度传感器与控制系统电连接。

进一步的有，所述容纳槽靠近活塞块的一端开设有一对检测孔，TAB端子的一端开设有一个通孔，TAB端子正确放置在容纳槽内，TAB端子的通孔与其中一个检测孔位置对齐，另一个检测孔被TAB端子遮挡。

进一步的有，所述水平模组的滑台朝向电池包的一侧上安装有扫码器，所述扫码器位于电池包的正上方，所述扫码器与控制系统电连接。

进一步的有，所述工作台顶部还安装有显示屏，所述显示屏与控制系统电连接。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：